Tube Titane 38 mm à 89 mm Gr2 Grand Diamètre

Tube en titane de 38 mm à 89 mm Gr2 grand diamètre

À partir de 38 mm, le tube cesse d'être un petit calibre et devient un tuyau. La paroi est plus épaisse, les longueurs droites sont plus importantes, le poids par mètre est compté en kilogrammes plutôt qu'en grammes, et les problèmes passent de la propreté du calibre à l'excentricité, la rectitude et la manipulation. Cette page couvre les cinq tailles qui constituent la majeure partie de la demande de Gr2 de grand diamètre, ce qui est réalisable pour chacune, et comment la version en U est spécifiée.

Série de tailles grand diamètre

38 mm1,5 à 4 mm1,020 kg par m à 2 mm50,8 mm1,5 à 5 mm1,383 kg par m à 2 mm63,5 mm2 à 5 mm2,161 kg par m à 2,5 mm76 mm2 à 6 mm3,103 kg par m à 3 mm89 mm2 à 6 mm3,655 kg par m à 3 mm

Les poids sont ce qui fait du tube de grand diamètre une décision logistique autant que métallurgique. Une seule longueur de 6 m de 89 par 3 mm pèse environ 22 kg, donc la caisse, le levage et le fret font partie du devis, et une finition polie doit survivre au voyage ainsi qu'à l'atelier de polissage. Le bobinage n'est pas une option à cette taille : le tube est fourni droit, en longueurs fixes, avec les extrémités coupées d'équerre et protégées.

Ce qui change au-dessus de 50 mm

L'excentricité de la paroi est la première chose à convenir. Un tube sans soudure est percé et laminé, et le calibre a tendance à décentrer à mesure que le diamètre augmente, de sorte que la paroi mesurée à un point peut être bien supérieure à la paroi mesurée à l'opposé. Une excentricité de 10 % sur une paroi de 3 mm représente 0,3 mm, ce qui est suffisant pour modifier la pression nominale et l'ajustement dans un tube, de sorte que l'excentricité maximale doit figurer dans la spécification plutôt que dans une note. La rectitude est la seconde : les tubes de grand diamètre sont redressés sur une presse ou un redresseur à rouleaux, et 1 mm par mètre est une exigence réaliste tandis que 0,5 mm par mètre augmente rapidement le coût.

Cintres en U de grand diamètre

Un cintre en U de tube de 76 ou 89 mm est formé à chaud ou avec un mandrin, car la paroi s'effondrerait sinon à l'intérieur de la courbe. Le rayon de ligne centrale minimum est normalement deux fois le diamètre extérieur, avec 1,5 fois possible dans une cintreuse à mandrin au prix d'un amincissement accru sur l'extrados. Trois limites sont inscrites sur le dessin : l'amincissement de la paroi, généralement 15 % maximum ; l'ovalisation, généralement 8 % maximum ; et la longueur tangentielle à chaque extrémité, qui doit être suffisamment longue pour le joint du tube et pour la pince de la cintreuse. La courbe est traitée thermiquement après formage en Gr2 pour restaurer l'état recuit, car le travail à froid à cette taille est suffisamment important pour augmenter la dureté et réduire la résistance à la corrosion dans la section courbée.

Normes et tests

Les tubes sans soudure de grand diamètre sont commandés selon la norme ASTM B338 et les tubes soudés selon la norme ASTM B861, et dans les deux cas, le bon de commande doit mentionner le test. Un test hydrostatique à 1,5 fois la pression de conception est normal pour le service sous pression, le test par courants de Foucault selon ASTM E426 est utilisé lorsque le tube entre dans un échangeur de chaleur, et le test par ultrasons est ajouté lorsque la paroi est trop épaisse pour que les courants de Foucault puissent la résoudre. Le certificat EN 10204 3.1 lie le tube à son numéro de coulée, et pour un tube poli, le certificat doit également indiquer l'état de surface et la rugosité, car le polissage est effectué après le dernier traitement thermique et ne peut être prouvé par la chimie.

Correspondance entre tube et raccords

Les tubes de grand diamètre sont généralement assemblés à des coudes, tés et brides forgés plutôt que cintrés sur site. Le raccord est commandé par diamètre extérieur, et non par diamètre nominal, car un tube de 76 mm n'est pas un DN 65 et un tube de 89 mm n'est pas un DN 80 : les deux systèmes dimensionnent la même pièce différemment. Le programme de paroi doit alors correspondre, sinon la soudure devient une transition avec un épaulement sur le calibre qui piège le produit et crée une cellule de corrosion. Lorsque le tube et le raccord proviennent de différents fabricants, les deux certificats sont conservés avec l'historique de la ligne afin que le joint puisse être tracé.

Commande de tubes de grand diamètre

Commander par diamètre extérieur, paroi, nuance, forme, longueur, finition et test, par exemple 76 mm OD, 3 mm paroi, Gr2, sans soudure selon ASTM B338, droit 6000 mm, décapé, testé hydrostatiquement, certificat 3.1. Ajouter les limites d'excentricité et de rectitude si le tube doit être usiné ou dilaté, et ajouter le dessin du cintre en U avec le rayon, les tangentes et la limite d'amincissement s'il doit être cintré. Pour une première commande, demandez la carte de paroi réelle d'une longueur : un seul scan par ultrasons en dit plus sur un fabricant qu'une page de tolérances.

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