Gr5 Ti-6Al-4V Barre de titane AMS 4928 Rechauffée

Gr5 Ti-6Al-4V Barre de titane AMS 4928 Rechauffée

Deux barres Gr5 peuvent porter le même certificat de chimie et encore machine, fatigue et finition différente,parce que les propriétés du Ti-6Al-4V sont décidées par la route que le moulin prend de lingot à barre autant que par l'alliage lui-mêmeCette page décrit cette voie, ce que l'AMS 4928 demande au fournisseur de certifier et ce que signifie la condition résultante pour un atelier de transformation de la barre en pièce finie.

Du lingot à la barre recuit

Gr5 est fondu deux fois sous vide, forgé à travers le transus bêta pour briser la structure de coulée, roulé ou tiré à la taille, recuit puis redressé.Chaque étape laisse une marque que le client hérite., donc l'ordre d'achat doit nommer la condition, pas seulement la qualité.

Microstructure de tissage équiaxé ou en panier

Le recuit sous le transus bêta laisse une structure alpha-bêta équiaxe avec une bonne ductilité, une résistance à la fatigue et un usinage prévisible.structure de tissage de panier avec une meilleure résistance à la rampe et une plus grande ténacité à la fracture mais une plus faible ductilité et une plus forte tendance à la chatterLes dessins aérospatiaux exigent généralement l'équiaxe, et une section de micrographie sur le certificat est le seul moyen fiable de le confirmer.

Ce que l'AMS 4928 demande au moulin de certifier

AMS 4928 couvre les barres de Ti-6Al-4V recuit et le matériel de forgeage pour l'aérospatiale, et AMS 6931 couvre le même alliage que les barres et les tiges avec un accent supplémentaire sur la propreté et l'inspection.Un certificat conforme indique la chimie par chaleur, la traction et le rendement d'un échantillon coupé de la barre, l'allongement, la dureté, la microstructure et le résultat de l'inspection par ultrasons.la norme autorise plus d'une.

Tolérance, droiture et efficacité de l'usinage

Une tolérance de diamètre allant jusqu'à 0,005 mm sur la barre de terre élimine la plupart des débits de rugosité, ce qui raccourcit le temps de cycle et permet d'économiser du matériel sur les petites pièces.Barre droite alimente mieux à travers un alimentateur de barre et maintient la concentricité lorsque la partie est tournée entre les centres. Gr5 à HV200 coupe à environ 30 à 50 m/min avec des outils en carbure sous liquide de refroidissement haute pression; en fonctionnant plus rapidement, il génère de la chaleur qui réagit avec l'outil et le travail durcit la surface,et une couche de travail durci est la cause habituelle d'une mauvaise finition sur la deuxième passe.

Commande et emballage

Les barres sont emballées dans des boîtiers en contreplaqué avec séparateur.le boîtier est marqué avec la note, le numéro et la taille de la chaleur, et le certificat de l'usine accompagne l'expédition.

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