Guide de sélection des brides en titane pour les pièces critiques des unités de raffinage

autres appareils pour la fabrication des produits du noyau ou de la tôle, avec leur résistance à la corrosion, leur résistance spécifique élevée et leur stabilité à une large plage de températures, sont devenus les matériaux préférés pour deux sections critiques dans les usines de raffinage et de chimie:la zone de réaction et l'unité de déshydratationLa sélection précise des brides en titane est essentielle pour assurer un fonctionnement sûr et à long terme de l'unité.Cet article décrit la logique derrière la sélection de la bride en titane.

• Il contient du sulfure d'hydrogène (H2S), des chlorures, de l'acide napthénique, de l'hydrogène, etc., avec une corrosivité extrêmement forte à haute température et à haute pression.

• Température: 300 à 600°C; pression: de plusieurs à plusieurs dizaines de MPa.

• Les risques incluent la fragilité de l'hydrogène, la fissuration par corrosion par stress par sulfure (SSC) et la corrosion par soufre à haute température.

• Les matériaux nécessitent une combinaison de résistance à haute température, de résistance à la rampe et de résistance à la corrosion complexe.

• Traite les eaux usées acides contenant du sulfure d'hydrogène, de l'ammoniac, des cyanures et des phénols.

• Température: 100 à 150°C; pression: modérée.

• Le milieu est sensible à la corrosion des crevasses et des fissures.

• Les connexions de brides sont sujettes à la perforation par corrosion en raison de la stagnation moyenne dans les fissures, ce qui nécessite des matériaux d'excellente résistance aux crevasses et à la corrosion des fissures.

• TA2 (groupe 2):Titane pur économique et pratique, adapté aux environnements oxydants (par exemple, eau de mer, acide nitrique, chlore humide) avec une excellente résistance à la corrosion.Largement utilisé dans les milieux de décapage de l'eau acide et des ions chlorure.

• Pour les véhicules à moteur à commande autonome, le nombre de véhicules à moteur à commande autonome doit être le suivant:En ajoutant du palladium ou du molybdène et du nickel à la base TA2, ces grades améliorent considérablement la résistance aux acides réducteurs (par exemple, l'acide sulfurique dilué, l'acide chlorhydrique) et à haute température,médias de faible réductionConvient pour les environnements corrosifs complexes dans les zones de réaction.

• TC4 (Gr5) alliage de titane:Haute résistance et excellente résistance à la rampe, avec une résistance de rendement supérieure à 900 MPa. Convient pour les pièces dans la zone de réaction nécessitant une résistance mécanique élevée à haute température et pression.

• Pour les pièces de rechange, voir point 6.2.3.Convient pour les conditions de haute pression, haute température et cycliques sévères.et offre une excellente résistance à la fatigue et aux vibrationsIl s'agit de la configuration standard pour les conduites à haute température et haute pression dans les zones de réaction.

• L'écart entre les deux positions est fixé par le régulateur de l'écart entre les deux positions.Convient pour les applications nécessitant un démontage fréquent pour l'entretien ou pour une utilisation avec des matériaux spéciaux de tuyauterie coûteux afin d'économiser des coûts, mais a une capacité de support de pression inférieure.

• Type de face d'étanchéité

  • Le visage soulevé (RF):Le plus courant, mais la prudence est nécessaire pour les supports inflammables, explosifs ou hautement dangereux.

  • Face masculine et féminine (MFM) / Langue et rainure (TG):Recommandé pour les milieux dangereux sujets aux fuites, l'action d'auto-sérage empêche le soufflage des joints, assurant un scellement fiable.

  • Type de joint à anneau (RJ):Spécialement conçu pour les applications à haute pression, utilisant un joint métallique, utilisé dans les parties ultra-hautes pression de la zone de réaction.

• Déterminer la pression nominale (PN) ou la classe en fonction de la pression et de la température de conception.

• Le niveau de forge est un indicateur clé de qualité:Selon les normes (par exemple, JB4726), pour les brides en titane dont le PN ≥ 10,0 MPa ou la température de fonctionnement ≤ -20 °C, les pièces forgées doivent répondre au niveau III ou supérieur, assurant une structure dense sans défauts.

• S'assurer que les produits de brides sont conformes aux normes internationales ou nationales requises par le projet, telles que l'ASME B16.5, GB/T 9112, etc.

• Posséder des certificats complets de matériaux, des dossiers de traitement thermique et des rapports d'essais non destructifs (UT/PT).

• La forge est supérieure à la coulée:La forge donne une structure plus dense et de meilleures propriétés mécaniques, ce qui en fait le procédé préféré pour les brides haute pression.

• Finition de surface:La rugosité de surface de la face d'étanchéité doit être strictement contrôlée pour assurer un étanchéité efficace.

PARTIE.03 Tableau de référence rapide pour les recommandations de sélection spécifiques à une section

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