Le procédé de production débute par une combinaison de rutile avec du coke ou du goudron et du gaz de chlore, chauffé pour obtenir du tétrachlorure de titane (TiCl4).Ce composé subit une conversion chimique en un matériau ressemblant à une épongeLes qualités alliées comprennent les agents alliants ajoutés lors du condensation.Les lingots obtenus sont transformés en divers produits de la meule à l'aide d'un équipement de traitement des métaux standard.

Les caractéristiques métallurgiques du titane le rendent indispensable dans divers secteurs, y compris l'aérospatiale, la défense, le traitement industriel et chimique, les applications médicales,industries navales et maritimesLe titane est d'abord utilisé dans l'aérospatiale militaire en raison de ses qualités structurelles supérieures et de son rapport résistance/densité, sa densité varie de 0,160 lb/in3 à 0 lb/in3..175 lb/in3, selon le grade.

La clé de l'attrait du titane est sa formation naturelle d'un film d'oxyde semblable à de la céramique à l'exposition à l'oxygène, lui conférant une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'érosion.Cette couche d'oxyde auto-réparatrice atténue les rayures en contact avec l'oxygène..

Biocompatible, le titane est largement utilisé dans les implants médicaux tels que les prothèses de hanche et de genou, les boîtiers de stimulateurs cardiaques, les implants dentaires et les plaques cranio-faciales.capacité à maintenir la résistance à haute température, point de fusion élevé, excellent rapport résistance/poids, résistance à la corrosion dans divers environnements oxydants (y compris l'eau saumâtre et salée),et un faible module d'élasticité soulignent encore sa polyvalence.

En conclusion, le mélange de durabilité, de résilience et d'adaptabilité du titane confirme son statut de matériau essentiel dans diverses industries,prometteuse pour la poursuite de l'innovation et de l'application dans le futur.