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Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.
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Le métal non ferreux Cie., Ltd de Baoji Lihua a été établi en 2006. La société compte sur des theadvantages d'industrie de Baoji et de son support technique fort. Il a été engagé dans le theproduction et les ventes des métaux non ferreux tels que le titane, le tantale et le nickel depuis de nombreuses années.L'usine couvre une aire de 800 mètres carrés. L'usine a l'équipement technique fort. Il y a plus de 20 ensembles de foreuses de machines de commande numérique par ordinateur, de fraisage et, ...
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qualité Flange en titane & Tube titanique fabricant

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Facteurs d'influence et méthodes d'amélioration de la surélasticité de l'alliage de titane β
La tension maximale de récupération (εr) de l'alliage Ti-Ni peut atteindre 8,0%, présentant un excellent effet de mémoire de forme et une supérélasticité, et est largement utilisée comme plaques osseuses, échafaudages vasculaires et cadres orthodontiques.Cependant, lorsque l'alliage de Ti-Ni est implanté dans le corps humain, il peut libérer du Ni+ qui est sensibilisant et cancérogène, entraînant de graves problèmes de santé.résistance à la corrosion et faible module élastique, et peut obtenir une meilleure résistance et une meilleure plasticité après un traitement thermique raisonnable, c'est une sorte de matériau métallique qui peut être utilisé pour le remplacement des tissus durs.une transformation martensitique thermoélastique réversible existe dans certains alliages de titane β, présentant certains effets supérélastiques et de mémoire de forme, ce qui élargit encore son application dans le domaine biomédical.Le développement d'un alliage de β-titane composé d'éléments non toxiques et ayant une grande élasticité est devenu un point chaud de la recherche sur l'alliage de titane médical ces dernières années.. À l'heure actuelle, de nombreux alliages de β-titane présentant des effets de supérelasticité et de mémoire de forme à température ambiante ont été développés, tels que les alliages Ti-Mo, Ti-Ta, Ti-Zr et Ti-Nb.la récupération supérélastique de ces alliages est faible, par exemple le maximum εr de Ti-(26, 27)Nb (26 et 27 sont des fractions atomiques, si elles ne sont pas spécialement marquées, les composants de l'alliage de titane concernés dans le présent document sont des fractions atomiques) est seulement de 3,0%,beaucoup plus faible que l'alliage Ti-NiLe problème de la surélasticité de l'alliage de titane β doit être résolu de façon urgente.et les méthodes d'amélioration de la supéralasticité sont résumées de façon systématique. Supéralasticité 1.1 Transformation martensitique réversible induite par contrainte des alliages de titane 1β La superélasticité des alliages de titane β est généralement causée par une transformation martensitique induite par des contraintes réversibles, c'est-à-direla phase β de la structure de grille cubique centrée sur le corps est transformée en phase α" de la structure de grille rhombique lorsque la tension est chargéeAu cours du déchargement, la phase α" se transforme en phase β et la déformation se rétablit.la phase β de la structure cubique centrée sur le corps est appelée "austenite" et la phase α de la structure rhombique est appelée "martensite". la température de départ de la transition de phase martensitique, la température de fin de la transition de phase martensitique,la température initiale de la transition de phase d'austénite et la température finale de la transition de phase d'austénite sont exprimées par Ms, Mf, As et Af, et Af est généralement plusieurs kelvin à des dizaines de kelvin supérieur à Ms.Le processus de chargement et de déchargement d'alliage de titane β avec transformation martensitique induite par contrainte est illustré à la figure 1Il se produit d'abord une déformation élastique de la phase β,qui se transforme en phase α" sous forme de cisaillement lorsque la charge atteint la contrainte critique (σSIM) requise pour induire la transition de phase martensitiqueÀ mesure que la charge augmente, la transition de phase martensitique (β→α") se poursuit jusqu'à ce que la contrainte requise pour la fin (ou la fin) de la transition de phase martensitique soit atteinte,et puis la déformation élastique de la phase α" se produitLorsque la charge dépasse la contrainte critique requise pour le glissement de phase β (σCSS), la déformation plastique de la phase β se produit.en plus de la récupération élastique de la phase α" et de la phase βL'effet supérélastique ou de mémoire de forme de l'alliage dépend de la relation entre la température de transition de phase et la température d'essai..Lorsque Af est légèrement inférieure à la température d'essai, la phase α induite par la contrainte pendant le chargement subit une transition de phase α →β pendant le déchargement,et la contrainte correspondant à la transition de phase induite par le stress peut se rétablir complètementLorsque la température d'essai est comprise entre As et Af, une partie de la phase α est transformée en phase β lors du déchargement.et la déformation correspondant à la transition de phase induite par le stress est récupéréeSi l'alliage est encore chauffé au-dessus de Af, la phase α" restante se transforme en phase β, la déformation de transition de phase est complètement récupérée,et l'alliage présente un certain effet de mémoire de formeLorsque la température d'essai est inférieure à As, la déformation de transformation martensitique induite par le stress ne se rétablit pas automatiquement à la température d'essai et l'alliage n'a pas de supéralasticité.Cependant, lorsque l'alliage est chauffé au-dessus de Af, la déformation de changement de phase est complètement restaurée et l'alliage présente un effet de mémoire de forme.
Comment gérer les défauts de surface de la couche de réaction de la plaque de titane et de la tige de titane
La plaque de titane et la couche de réaction de surface de la tige de titane sont les principaux facteurs affectant les propriétés physiques et chimiques des pièces de travail en titane, avant traitement,il est nécessaire d'obtenir l'élimination complète de la couche de pollution de surface et de la couche de défaut- polissage physique mécanique de la plaque de titane et du procédé de polissage de surface des tiges de titane: 1, détonation: Le traitement par soufflage des pièces moulées en fil de titane est généralement meilleur avec un spray de jade blanc et rigide, et la pression de soufflage est inférieure à celle des métaux non précieux,et est généralement contrôlée en dessous de 0.45MPa. Parce que, lorsque la pression d'injection est trop élevée, les particules de sable frappent la surface du titane pour produire une étincelle féroce, la hausse de température peut réagir avec la surface du titane,formant une pollution secondaireLe temps est de 15 à 30 secondes et seul le sable visqueux sur la surface de coulée est enlevé, la couche de frittage de surface et la couche d'oxydation partielle peuvent être enlevées.Le reste de la structure de la couche de réaction de surface doit être rapidement enlevé par méthode de récupération chimique.. 2, cuits au vinaigre: Le lavage à l'acide élimine rapidement et complètement la couche de réaction de surface sans contaminer la surface par d'autres éléments.mais le lavage à l'acide HF-HCL absorbe l'hydrogène, tandis que le lavage à l'acide HF-HNO3 absorbe l'hydrogène, peut contrôler la concentration de HNO3 pour réduire l'absorption de l'hydrogène et peut éclaircir la surface, la concentration générale de HF dans environ 3%-5%,Concentration d'environ 15% à 30% de HNO3. La couche de réaction de surface de la plaque de titane et de la tige de titane peut complètement éliminer la couche de réaction de surface du titane par la méthode du lavage à l'acide après le soufflage. La couche de réaction de surface de la plaque de titane et de la tige de titane en plus du polissage mécanique physique, il existe deux types, respectivement: 1. polissage chimique, 2. polissage par électrolyte. 1, polissage chimique: Lors du polissage chimique, l'objectif du polissage plat est atteint par la réaction redox du métal dans le milieu chimique.surface de polissage et forme structurelle, où le contact avec le liquide de polissage est poli, ne nécessite pas d'équipement spécial complexe, facile à utiliser, plus adapté au polissage de supports de protubérance de titane de structure complexe.les paramètres du procédé de polissage chimique sont difficiles à contrôler, ce qui exige que les dents droites puissent avoir un bon effet de polissage sans affecter la précision des dents.Une meilleure solution de polissage chimique du titane est HF et HNO3 selon une certaine proportion de préparation, HF est un agent réducteur, peut dissoudre le titane, joue un effet de nivellement, concentration de 10%, effet d'oxydation HNO3, pour empêcher la dissolution excessive du titane et l'absorption de l'hydrogène,en même temps peut produire un effet lumineuxLe liquide de polissage du titane nécessite une concentration élevée, une basse température et un temps de polissage court (1 à 2 min). 2, polissage par électrolyte: Également connu sous le nom de polissage électrochimique ou de polissage dissous par anode, en raison de la faible conductivité du tube en alliage de titane, les performances d'oxydation sont très fortes,l'utilisation d'électrolytes hydro-acides tels que HF-H3PO4Les électrolytes HF-H2SO4 sur le titane peuvent difficilement être poli, après application d'une tension externe, l'anode de titane est immédiatement oxydée, et la dissolution de l'anode ne peut pas être effectuée.l'utilisation d'électrolyte de chlorure sans eau à basse tension, le titane a un bon effet de polissage, de petites éprouvettes peuvent obtenir polissage miroir, mais pour la réparation complexe ne peut pas atteindre l'objectif de polissage complet,peut-être en changeant la forme de la cathode et méthode de cathode supplémentaire peut résoudre ce problème, doivent encore être étudiées plus en détail.
Avantages et applications de la plaque d'anode au titane
Les avantages et les applications des différentes plaques d'anode en titane: plaque d'anode en ruthénium-titane, plaque d'anode en titane en ruthénium-iridium, plaque d'anode en titane en tantale-iridium,plaque d'anode en titane iridium-étain. 1, plaque d'anode ruthénium-titane Avantages du produit: efficacité élevée du courant (environnement d'évolution du chlore ou de l'oxygène), excellente résistance à la corrosion, longue durée de vie des électrodes,les spécifications et les tailles des électrodes peuvent être conçues en fonction des besoins de l'utilisateur, le substrat d'électrode peut être réutilisé plusieurs fois, sans pollution du milieu. Champs d'application: industrie du chlore-alcali, industrie de l'hypochlorite de sodium, industrie du traitement des eaux usées, désinfection de l'eau douce 2, plaque d'anode au titane ruthénium-iridium Avantages: la taille de l'anode est stable, l'espacement des électrodes ne change pas pendant le processus électrolytique,qui peut assurer que l'opération électrolytique est effectuée dans des conditions de tension stable du réservoir. basse tension de fonctionnement, faible consommation d'énergie, la consommation peut être réduite d'environ 20%. les anodes de titane ont une longue durée de vie,et les anodes métalliques sont résistantes à la corrosion par le chlore et les alcalis dans l'industrie de la production de gaz de chlore par méthode de diaphragmeIl peut surmonter le problème de la dissolution de l'anode de graphite et de l'anode de plomb, éviter la pollution des produits électrolytiques et cathodiques et améliorer la qualité des produits.Peut améliorer la densité du courant. Par exemple, dans la production de chlor-alcali par méthode de diaphragme, la densité de courant de l'électrode de graphite est de 8A/M2; l'anode de titane peut être multipliée par 17A/M2;dans le cas d'une même installation électrolytique et d'un même électrolyseur, la puissance peut être doublée. résistance à la corrosion forte, peut fonctionner dans de nombreux corrosifs, ont des exigences particulières des supports électrolytiques.Le problème du court-circuit après la déformation de l'anode de plomb peut être évitéLe titane de matrice peut être utilisé à plusieurs reprises. champs d'application: industrie du chlore alcalin, production de dioxyde de chlore, industrie du chlorate, industrie de l'hypochlorite, production de perchlorate, traitement des eaux usées hospitalières, production de persulfate,désinfection des ustensiles alimentaires, production d'eau ionisée 3Plaque d'anode en titane, tantal et iridium Avantages: le métal est extrait par électrolyse dans une solution d'acide sulfurique, l'oxygène est précipité sur l'anode et le choix du matériau d'anode approprié est un problème très important.L'électrode de titane revêtue de série de tantale a un faible surpotentiel d'oxygène et n'est pas corrosive par l'électrolyteLes revêtements à l'oxyde d'iridium présentent une excellente durabilité électrolytique. Le potentiel initial de l'anode est de 1,51 V, et après 6000 heures, il est de 1,64 V et la perte de poids du revêtement est de 0 mg/M2 L'utilisation d'électrodes en alliage à base de plomb dans la production électrolytique (contenant Sb6% ~ 15%, ou contenant Ag1%), l'anode au plomb se dissout, consomme le matériau de l'anode, affecte la durée de vie de l'anode,et le plomb dissous dans la solution précipitera sur la cathode pour augmenter les impuretés de plomb dans le métalLe revêtement au ruthénium sera gravement endommagé dans cette condition, il n'est donc pas adapté à l'utilisation.Il est monté à 2..0V, et l'anode avait été passivée. Applications: production électrolytique de métaux non ferreux, désinfection des ustensiles alimentaires, production de catalyseurs d'argent électrolytique, teinture et traitement des eaux usées de finition des usines de laine,fabrication de feuilles de cuivre par électrolyse, plaque d'acier galvanisé, chromage, récupération par oxydation électrolytique du mercure, placage au rhodium, placage au palladium, placage à l'or, électrolyse à l'eau, électrolyse à la fusion des sels,production de piles, protection des cathodes, production d'eau ionisée, carte de circuit imprimé, 4, plaque d'anode en titane et étain d'iridium Avantages du produit: efficacité élevée du courant (en milieu d'évolution du chlore ou de l'oxygène), excellente résistance à la corrosion, longue durée de vie de l'électrode,la taille de l'électrode peut être conçue en fonction des besoins de l'utilisateur, le substrat de l'électrode peut être réutilisé plusieurs fois, aucune pollution du milieu. champs d'application: industrie du chlore-alcali, industrie du papier d'aluminium, industrie du papier de cuivre, traitement des eaux usées industrielles, production d'eau ionisée,traitement électrochimique organique et synthèse électrochimique organique, gaz de traitement de purification électrolytique, dessalement de l'eau de mer, cycle de régénération des oxydants.

2020

11/11

Application de l'alliage de titane dans les fusées spatiales
Le développement de moteurs à rapport poids-poussée à impulsions élevées pour les produits avancés de la technologie des fusées aérospatiales nécessite l'utilisation d'alliages de titane avec une résistance et une plasticité plus élevées à basse température.Pour cette raison, l'Institut de recherche sur les métaux de la société anonyme russe "Matériaux composites" effectue le cycle de détermination du procédé de l'alliage BT6c pour ce projet.Cet alliage est utilisé pour la fabrication de forgures sous pression φ600 mm à températures de fonctionnement allant jusqu'à -200 °CNous étudions actuellement des moyens de réduire la température de fonctionnement de l'alliage à 253 °C,dont l'une consiste à obtenir des pièces par métallurgie des particulesCe procédé permet d'assurer que toutes les parties du billet ont une structure cristalline fine uniforme et de rendre l'ensemble de la performance isotrope.Le blanc dense a été préparé à partir de particules d'alliage BT6c après pressage isostatique à chaud dans la zone α+β + torréfaction en une étapeLa résistance était supérieure de 100 MPa à celle de l'alliage BT5-1KT et la performance en cas de fatigue était supérieure. Les alliages de titane les plus largement utilisés dans les fusées spatiales sont les alliages biphasés BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8), qui sont principalement utilisés dans les états de renforcement par traitement thermique.Le recuit de l'alliage BT6c peut être utilisé dans les accumulateurs, mais l'alliage est principalement utilisé dans l'état de renforcement thermique σb = 1050MPa - 1100MPa.L'alliage BTl4 recuit σb≥900MPa peut être utilisé comme poutre tubulaire de 80 mm à 120 mm de diamètre., et est également utilisé dans la fabrication de fixations fonctionnant à -196 °C.   Ces dernières années, le procédé d'estampage isotherme de l'alliage BT23 avec des hémisphères de diamètre extérieur allant jusqu'à 350 mm a été développé.ce procédé peut réduire la masse de la pièce d'estampage de 36 kg à 8.5 kg, l'épaisseur de la paroi de 22 mm à 10 mm et le taux d'utilisation du métal de 0,15 à 0.64. Largement utilisés dans les fusées spatiales sont les pièces moulées en alliage BT5, en alliage BT20, dont la masse peut atteindre 100 kg. Un alliage de titane moulé (Ti-6A1-20Zr-2Mo) avec une résistance de 1050 MPa à 1100 mPa a été développé et testé,et une coulée de 200 kg a été obtenueLe pressage isostatique à chaud des pièces moulées a été développé. Après traitement, le rendement des pièces moulées est augmenté de 70% à 92%, l'allongement des pièces moulées est augmenté de 30%,la résistance à l'impact est augmentée de 50% à 150%, et la résistance à la fatigue est augmentée de 50%. Des alliages titane-nickel avec des effets de "mémoire de forme" sont également utilisés.d'une épaisseur n'excédant pas 10 mmL'alliage THlk à basse température avec une température de récupération de forme de 80 °C peut être utilisé pour fabriquer des connecteurs pour tuyaux et équipements dans divers systèmes hydrauliques et systèmes électriques.Actuellement, des alliages à base de composés interméta­liques Ti­Al sont à l'étude.ce qui fait de ces alliages les alliages les plus prometteurs pour la nouvelle génération de fusées spatialesLa société commune de recherche et de production "Matériaux composites" développe un équipement de procédé complet pour la fabrication de billets à partir de ces matériaux, y compris des équipements de fusion.équipement de production de particules, équipement de déformation isotherme, etc.

2018

05/15

Application du titane et des alliages de titane dans les navires
En particulier, il présente une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères chloridées telles que l'eau de mer et les océans.L'application de matériaux en titane sur les navires peut réduire les coûts de maintenance et le coût du cycle de vie des navires, réduit le poids de la coque, augmente la charge utile, améliore la fiabilité et la tactique des navires, et est un matériau idéal pour l'industrie de la construction navale. Les principales applications du titane et de ses alliages dans le domaine des navires sont: coque sous pression, structure de coque, tuyauterie, vanne, etc.Accès à l'électricité, à l'électricité électrique, à l'électricité électrique, à l'électricité électrique L'alliage de titane pour l'industrie navale a commencé dans les années 1960, les États-Unis, la Russie, le Japon, la Chine, le Royaume-Uni, la France et l'Allemagne sont largement utilisés.Comparé aux pays étrangers, notre alliage de titane navire Il y a encore un grand écart dans l'application: la partie d'application est petite, la quantité est petite,le titane utilisé à l'étranger atteint 13%, et la Chine n'est appliquée que dans certaines parties sporadiques, la proportion est inférieure à 1%. variétés, les spécifications ne sont pas parfaites, la production précédente de titane en Chine dans les usines chimiques professionnelles,limitée par la capacité de l'équipement, la production de variétés, les spécifications sont limitées, l'alliage de titane "dragon" requis ne peut être importé que de Russie.Les spécifications relatives aux matériaux en alliage de titane sont les suivantes:Les procédés de préparation de l'alliage de titane sont les suivants: procédé de coulée, procédé de forgeage, procédé de soudage, procédé de formage à froid, procédé de formage à chaud,procédé de traitement thermique, procédé de traitement mécanique, procédé de traitement de surface, procédé de traitement d'isolation métallique différent. Comparé aux matériaux d'aviation, la taille du produit et le poids des matériaux marins sont plus grands.l'utilisation de produits chimiques professionnels, l'équipement de production et la capacité sont limités, la taille du produit de titane ne peut pas répondre aux besoins des navires, de nombreux types de fabricants de titane ne peuvent pas fournir, tels que des plaques larges et épaisses,tuyau sans soudure de grand calibreSi l'usine de production spécialisée est entièrement équipée de l'équipement de production requis pour les matériaux en titane pour navires,Il va augmenter considérablement le coût des produits., ce qui ne favorise pas la promotion et l'application du titane et des alliages de titane dans l'industrie de la construction navale.

2021

09/22