Chine Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd. cas d'entreprises

Le titane (Ti), connu pour ses propriétés robustes et ses applications étendues, est le 9e élément le plus abondant de la croûte terrestre et le 4e parmi les éléments métalliques.Symbolisé par " Ti " et occupant la 22e place sur le tableau périodique avec un poids atomique de 47.90Le titane est principalement extrait du rutile et de l'ilménite trouvés dans les sables de plage, principalement extraits en Australie et en Afrique du Sud.   Le procédé de production débute par une combinaison de rutile avec du coke ou du goudron et du gaz de chlore, chauffé pour obtenir du tétrachlorure de titane (TiCl4).Ce composé subit une conversion chimique en un matériau ressemblant à une épongeLes qualités alliées comprennent les agents alliants ajoutés lors du condensation.Les lingots obtenus sont transformés en divers produits de la meule à l'aide d'un équipement de traitement des métaux standard.   Les caractéristiques métallurgiques du titane le rendent indispensable dans divers secteurs, y compris l'aérospatiale, la défense, le traitement industriel et chimique, les applications médicales,industries navales et maritimesLe titane est d'abord utilisé dans l'aérospatiale militaire en raison de ses qualités structurelles supérieures et de son rapport résistance/densité, sa densité varie de 0,160 lb/in3 à 0 lb/in3..175 lb/in3, selon le grade.   La clé de l'attrait du titane est sa formation naturelle d'un film d'oxyde semblable à de la céramique à l'exposition à l'oxygène, lui conférant une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'érosion.Cette couche d'oxyde auto-réparatrice atténue les rayures en contact avec l'oxygène..   Biocompatible, le titane est largement utilisé dans les implants médicaux tels que les prothèses de hanche et de genou, les boîtiers de stimulateurs cardiaques, les implants dentaires et les plaques cranio-faciales.capacité à maintenir la résistance à haute température, point de fusion élevé, excellent rapport résistance/poids, résistance à la corrosion dans divers environnements oxydants (y compris l'eau saumâtre et salée),et un faible module d'élasticité soulignent encore sa polyvalence.   En conclusion, le mélange de durabilité, de résilience et d'adaptabilité du titane confirme son statut de matériau essentiel dans diverses industries,prometteuse pour la poursuite de l'innovation et de l'application dans le futur.

  Dans un contexte de progrès technologique rapide et de nouvelles industries en plein essor, le secteur du titane connaît des possibilités de développement sans précédent.Les progrès récents dans la production nationale de titane de haute pureté indiquent un paysage d'application élargi et un potentiel de marché croissant pour les matériaux de titane.   Reconnu pour sa légèreté, sa résistance élevée et sa résistance exceptionnelle à la corrosion, le titane de haute pureté est très prometteur dans les industries aéronautique, aérospatiale, automobile et chimique.HistoriquementLa production mondiale de titane de haute pureté a été dominée par une poignée d'entreprises étrangères, laissant la Chine dépendante des importations coûteuses et étouffant la croissance de l'industrie.   La rupture de cette dépendance a été un point central pour les entreprises nationales de titane, ce qui a conduit à des investissements substantiels dans la recherche et le développement pour affiner les technologies de production.Ces efforts ont donné lieu à une série de percées dans la production de titane de haute pureté., établissant ainsi une base solide pour l'industrie chinoise du titane.   La Chine dispose désormais d'une chaîne industrielle complète pour le titane de haute pureté, qui comprend des matières premières aux produits finis.qui favorisent l'adoption généralisée des matériaux en titane dans des secteurs tels que les semi-conducteurs, l'aérospatiale, les énergies renouvelables et la santé.   En ce qui concerne l'avenir, l'industrie du titane prévoit une dynamique soutenue de sa trajectoire de développement.Les progrès technologiques continus et l'émergence de nouvelles industries promettent d'élargir le champ d'application et les opportunités de marché des matériaux en titaneParallèlement, les investissements en cours dans la recherche et le développement par les entreprises nationales stimuleront davantage l'innovation et la modernisation industrielle.catalyser la croissance durable du secteur du titane.

  Le revêtement et la cuisson:Pour des applications différentes, les anodes de titane sont préparées avec soin à l'aide de solutions d'alcool mélangées à des halogénures tels que Ru, Ir, Sn, Ti, Pd, Ta, Co et Ni.Le procédé implique plusieurs couches de revêtementDes contrôles de qualité rigoureux garantissent que chaque anode respecte des normes strictes avant de quitter l'usine.   Traitement de surface du substrat de titane:Dans un premier temps, le substrat de titane est sablé pour augmenter sa surface, ce qui améliore l'adhérence entre le substrat et le revêtement.Il est ensuite immergé dans une solution de 10% à 15% d'alcali ou de poudre à laver pour éliminer les résidus d'huile.Le traitement ultérieur consiste à faire bouillir dans de l'acide oxalique de 10% à 15% pour graver la surface, ce qui optimise davantage la résistance à l'adhésion.   Évolution historique des anodes de titane:Le développement des anodes de titane remonte à la recherche pionnière de la Chine sur les batteries à anodes métalliques à partir de 1972.L'introduction de l'anode dimensionnellement stable (DSA) à base de titane a marqué une avancée significative.Cette transition a non seulement amélioré l'efficacité énergétique, mais a également réduit les coûts d'entretien et amélioré la productivité.La Chine est devenue un leader mondial de la production de soude caustique, principalement grâce à l'adoption généralisée des piles d'anode métalliques, qui représentaient plus de 80% de la production totale du pays.   Applications diversifiées:Au-delà de la production de chlore-alcali, les anodes de titane ont été largement utilisées dans le traitement de l'eau, la préparation de feuilles métalliques, la production de chlorate, le galvanoplastie, la protection cathodique,et décontamination de l'eau de merCes applications soulignent la polyvalence, la durabilité et les avantages environnementaux importants du titane par rapport aux matériaux traditionnels.   Les efforts de recherche et de développement en cours continuent d'élargir les applications des anodes de titane, reflétant leur rôle central dans l'avancement des technologies électrochimiques modernes à l'échelle mondiale.

  L'impression 3D, une forme révolutionnaire de technologie de prototypage rapide, continue d'évoluer, permettant la fabrication directe d'objets complexes à partir de modèles numériques.À l'origine employée dans la fabrication de moules et la conception industrielle, cette technologie est en train de transformer divers secteurs avec son efficacité et sa polyvalence.   Résumé de la technologie: Conception tridimensionnelle:Le processus commence par la modélisation à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAD) ou d'animation.utilisant des surfaces triangulaires pour simuler la géométrie des objets. Les formats PLY ou VRML/WRL, générés par balayage 3D, facilitent l'impression en couleur.   Procédure d'impression:Les imprimantes fabriquent des objets en couchant séquentiellement des matériaux liquides, en poudre ou en feuille, en les liant par diverses méthodes.   Résolution et épaisseur:Les imprimantes atteignent une épaisseur de section (direction Z) et une résolution de plan (direction X-Y) en microns ou DPI.La résolution X-Y rivalise avec les imprimantes laser, avec des "gouttes d'encre" de 50 à 100 microns de diamètre.   Avantages par rapport aux méthodes traditionnelles:L'impression 3D offre des avantages distincts par rapport aux techniques de fabrication conventionnelles comme le moulage par injection.particulièrement adapté aux petits lotsLes concepteurs et les équipes de développement utilisent des imprimantes de taille de bureau pour accélérer la création de prototypes.   Au fur et à mesure que la technologie d'impression 3D progresse, son impact sur les processus de fabrication augmente de façon exponentielle.sa capacité à produire des conceptions complexes rapidement et économiquement souligne son potentiel de transformation dans tous les secteurs.

  Pour obtenir des soudures parfaites dans des alliages de titane, il faut une approche méticuleuse, combinant des mesures de protection et des techniques de soudage précises.Les alliages de titane sont extrêmement sensibles aux contaminants atmosphériques, nécessitant l'utilisation de gaz inertes tels que l'argon tout au long du processus de soudage.L'utilisation d'un blindage au gaz par une buse pour envelopper la zone de l'arc et l'équipement de la torche de soudage avec un blindage de protection assurent un environnement exempt de gaz nocifs, maintenant des températures inférieures à 200 degrés Celsius.   La gestion de la dissipation thermique est essentielle en raison de la faible conductivité thermique du titane, qui peut autrement entraîner un grossièreté indésirable des grains à la fois dans la soudure et dans la zone affectée par la chaleur (HAZ). Effective strategies include the application of thermally conductive copper pressure plates on either side of the weld and the circulation of cooling water over these plates to efficiently dissipate excess heat.   La sélection des méthodes et des matériaux de soudage appropriés est primordiale.ainsi que l'optimisation de la résistance des articulations pour les aligner sur les exigences de ténacitéLe soudage par arc de tungstène s'avère efficace pour les plaques d'alliage de titane plus épaisses, tandis que le soudage par arc de plasma nécessite un mélange de gaz de blindage d'argon et d'hydrogène pour prévenir les risques de fragilité de l'hydrogène.   La préparation est tout aussi importante: la zone de soudage doit être soigneusement nettoyée pour éliminer les films d'oxyde, la graisse, l'humidité et la poussière.Un réglage approprié des pressions des gaz des équipements de soudage assure un approvisionnement adéquat pendant les opérationsLe choix des matériaux de soudage est adapté aux techniques et aux exigences techniques spécifiques, assurant ainsi leur compatibilité et leurs performances.   En résumé, le succès du soudage des alliages de titane dépend d'une approche globale comprenant une protection méticuleuse du soudage, des techniques efficaces de dissipation de chaleur,une sélection minutieuse des matériaux et des méthodesCes pratiques protègent collectivement contre les défauts de soudage et assurent l'intégrité des structures en alliage de titane.

  Le titane est un matériau difficile à couper en raison de sa résistance élevée, de sa faible conductivité thermique et de sa réactivité à haute température.Plusieurs méthodes sont utilisées dans les milieux industriels pour couper efficacement le titane:   Coupe au laser: la découpe au laser est largement utilisée pour le titane en raison de sa précision et de sa capacité à couper des formes complexes.le chauffage rapide pour faire fondre ou vaporiser le titaneCe procédé nécessite des gaz inertes tels que l'azote ou l'argon pour prévenir l'oxydation et maintenir la qualité de coupe. Coupe par jet d'eau: La découpe à jet d'eau utilise un courant d'eau à haute pression mélangé à un matériau abrasif (comme le grenat) pour couper le titane.Cette méthode est avantageuse pour sa capacité à produire des coupes propres sans zones affectées par la chaleur. Coupe au jet d'eau abrasif: similaire à la découpe à jet d'eau mais avec l'ajout d'abrasifs comme le grenat pour améliorer l'efficacité de coupe, en particulier pour les plaques de titane plus épaisses. Coupe au plasma: La découpe au plasma consiste à ioniser le gaz pour créer un arc de plasma, qui fait fondre le titane et souffle le métal fondu de la coupe.   Considérations à prendre pour la découpe du titane: Gestion du refroidissement et de la chaleur: Le titane a une faible conductivité thermique, il est donc crucial de gérer l'accumulation de chaleur pour éviter d'altérer ses propriétés et de provoquer des déformations. Sélection des gaz: Les gaz inertes tels que l'argon ou l'azote sont préférés lors de la découpe au laser pour éviter l'oxydation. Vitesse et qualité de coupe: La régulation des paramètres de coupe tels que la vitesse et la densité de puissance est essentielle pour obtenir des coupes précises sans compromettre l'intégrité du matériau. Traitement après coupe: Le titane a tendance à former une couche d'oxyde lorsqu'il est exposé à l'air.   Chaque méthode de coupe offre des avantages uniques en fonction des exigences spécifiques du projet, telles que l'épaisseur du matériau, la qualité de bord souhaitée et le volume de production.Le choix de la bonne méthode implique de prendre en considération ces facteurs pour obtenir des résultats optimaux lorsque l'on travaille avec du titane.   L'ajustement des paramètres de découpe laser est crucial pour obtenir des résultats optimaux, en particulier lorsque l'on travaille avec des matériaux tels que le titane.Voici une explication détaillée de la façon dont les différents paramètres affectent le processus: Tout d'abord,Polarisation: Cela détermine l'efficacité de la conversion de la lumière laser. Habituellement autour de 90%, la polarisation assure une coupe de haute qualité. Deuxièmement,Diamètre de mise au point: Cela influence la largeur du tranchant, qui est ajustée en modifiant la distance focale du miroir de mise au point. Le prochain,Position de mise au point: Il détermine la taille des taches et la densité de puissance sur la surface de la pièce.affectant la forme et la qualité des bords coupés. Pour finir,Puissance laserPour les matériaux tels que le titane, la puissance du laser doit être adaptée au type et à l'épaisseur du matériau.dépassant le seuil de transformation du matériau pour une découpe efficaceLe réglage de la puissance du laser est essentiel pour atteindre les vitesses et la qualité de coupe souhaitées.   Les considérations pour la découpe du titane comprennent également l'épaisseur du matériau, le type de gaz et la pression (pour prévenir l'oxydation), la vitesse de coupe et le choix des gaz d'assistance.L'optimisation de ces paramètres assure une coupe efficace du titaneIl est essentiel d'ajuster les paramètres en fonction des exigences du projet et des propriétés du matériau pour obtenir les meilleurs résultats de coupe.

  Dans les récents développements de la recherche, les alliages de titane médical ont connu des progrès significatifs dans plusieurs domaines critiques, reflétant des progrès prometteurs pour les applications de santé.   1La technologie d'impression 3D révolutionne la personnalisation:L'impression 3D de biomatériaux à base de titane est devenue un changement majeur dans le domaine de la santé.Ses avantages incluent une personnalisation inégaléeCependant, les défis persistent dans l'optimisation des paramètres pour équilibrer la croissance osseuse poreuse et l'intégrité mécanique.   2Les innovations dans la technologie de modification de surface:La modification de la surface joue un rôle essentiel dans l'amélioration des performances des alliages de titane médical.et la synthèse sol-gel ont été largement étudiées.Ces méthodes visent à améliorer la biocompatibilité, la résistance à l'usure et les propriétés antibactériennes, en surmontant les défis inhérents aux films de passivation sur les surfaces de titane.   3- Les alliages de β-titane métastables:Les alliages de titane de type β métastable sont en première ligne en raison de leur faible module d'élasticité et de leur biocompatibilité exceptionnelle.et Sn a permis à ces alliages d'atteindre des propriétés supérieuresLes recherches actuelles portent sur la réduction du module d'élasticité, l'amélioration de la résistance à la fatigue et l'exploration de nouvelles caractéristiques fonctionnelles.Les efforts sont orientés vers la compréhension des interactions d'alliage, optimisation des conceptions de composition et contrôle des propriétés microstructurelles.   Ces avancées soulignent l'évolution dynamique des alliages de titane médical, promettant des effets transformateurs en orthopédie, en dentisterie, en traitement cardiovasculaire et au-delà.La recherche en cours vise à exploiter ces innovations pour améliorer les résultats des patients et faire progresser les technologies de dispositifs médicaux à l'échelle mondiale..

5 choses que vous ne saviez pas sur le titane # 1 Il est supérieur en force Le titane a le plus haut rapport résistance-poids de tous les métaux structurels, par exemple, il faudrait deux fois plus d'aluminium pour produire la même résistance observée dans une structure en titane.Alors que d' autres métaux comme l' acier sont également extrêmement fortsSon rapport léger-résistance est ce qui le rend le choix préféré pour les applications à haute tension.   Le titane a un point de fusion extrêmement élevé. Le titane a un point de fusion très élevé, ce qui signifie qu'il ne se liquéfie pas avant d'atteindre 3034 degrés Fahrenheit.Malgré le point de fusion élevé, il ne dépasse toujours pas celui du tungstène.   # 3 C'est le 9ème élément le plus abondant dans la croûte terrestre Bien que le titane soit le neuvième élément le plus abondant dans la croûte terrestre, il reste l'un des métaux industriels les plus chers.d'abord en raison du coût élevé de l'extraction du titane de son minerai, et deuxièmement parce que le traitement qui doit être effectué génère de grandes quantités de déchets coûteux.   # 4 C'est l'un des plus jeunes métaux structurels Le titane n'a même pas été identifié comme élément avant les années 1700, contrairement au fer qui remonte à 3200 avant J.-C. En 1937, un inventeur du nom de Dr Wilhelm J.Kroll a développé le procédé qui prouverait que le métal pourrait être produit commercialement.Il a ensuite fallu 11 années supplémentaires de développement du procédé avant que la première feuille de titane commerciale ne soit produite.   #5. Le titane scintille de blanc lorsqu'il est coupé avec un jet d'eau Au cours du processus de découpe, le titane dégage des étincelles blanches brillantes qui diffèrent grandement des étincelles jaunes que l'on voit souvent en coupant d'autres métaux.Ces étincelles blanches aveuglantes se produisent parce que le titane est un métal non ferreux, ce qui signifie qu'il ne contient pas une quantité significative de fer.   Chez Intelligent Cutting solutions, nous voyons le plus souvent des projets de titane provenant de l'industrie aérospatiale, bien qu'il ne manque pas d'applications.Bien que nous vous ayons donné nos 5 faits amusants sur le titanePour en savoir plus sur le titane, visitez notre page sur les métaux et les alliages, où nous allons en profondeur sur les caractéristiques déterminantes de certains des métaux les plus courants que nous coupons!  

Pourquoi les vis en titane se cassent la tête? Le phénomène de rupture de la tête de vis en titane, bien que relativement rare en raison de la résistance et de la durabilité bien connues du titane, peut en effet se produire dans certaines circonstances.Les raisons de ces événements sont multiples, et leur compréhension est cruciale tant pour les fabricants que pour les utilisateurs afin de prévenir de futurs incidents.Voici une explication élargie des causes potentielles et des solutions correspondantes pour les têtes cassées dans les vis en titane: Problème de profondeur de rainure:Quand une trace de rainure est évidente à l'endroit de la tête cassée, cela indique que le défaut de fabrication est probablement la cause profonde.La rainure dans une vis sert de canal pour le tournevis pour engager et tourner la visCependant, si cette rainure est trop profonde, elle peut affaiblir considérablement l'intégrité structurelle de la tête de vis.peut entraîner la rupture de la têtePour y remédier, les fabricants doivent surveiller et régler de près la profondeur des rainures pendant le processus de production.Réduire la profondeur de la rainure dans les tolérances de conception spécifiées peut aider à répartir la force plus uniformément sur la tête de la vis, empêchant ainsi la rupture. Application du couple:Dans les cas où aucune trace de rainure n'est présente, le problème pourrait être lié à l'application du couple pendant l'installation.a une valeur de couple spécifiée qui ne doit pas être dépasséeCette valeur est déterminée en fonction des propriétés du matériau, de la conception du fil et de l'application prévue de la vis.il peut entraîner une fatigue du métal et une éventuelle ruptureLes utilisateurs doivent connaître les spécifications de couple correctes pour les vis en titane avec lesquelles ils travaillent et utiliser des outils appropriés, tels que des clés de couple,pour s'assurer qu'ils ne dépassent pas ces limitesEn contrôlant la force de torsion et en respectant les valeurs de couple recommandées, le risque de fracture de la tête peut être minimisé. Autres facteurs contributifs:Bien que la profondeur de rainure et le couple soient des facteurs principaux, d'autres éléments peuvent également contribuer à la rupture des têtes de vis en titane: Défectuosité du matériau:Les impuretés ou les inclusions dans l'alliage de titane peuvent entraîner des points faibles dans la structure de vis. Des défauts de conception:Une tête de vis mal conçue peut ne pas répartir les forces uniformément, ce qui entraîne des concentrations de contraintes. Conditions de surface:La corrosion ou d'autres dommages à la surface peuvent compromettre la résistance de la tête de vis. Technique d'installation:La méthode d'installation, y compris l'angle et la stabilité de l'outil utilisé, peut affecter la répartition de la force sur la tête de vis. Mesures préventives:Pour prévenir la rupture de la tête des vis en titane, il est essentiel de: Veiller à ce que les processus de fabrication respectent strictement les spécifications de conception, y compris la profondeur de rainure et les dimensions globales de la vis. Éduquer les utilisateurs sur les valeurs correctes du couple et l'importance d'utiliser des outils appropriés pour l'installation. Mettre en œuvre des mesures de contrôle de la qualité pour détecter les défauts de matériaux et les problèmes de conception dès le début du processus de production. Fournir des instructions claires pour l'utilisation et la manipulation correctes des vis en titane afin d'éviter les erreurs d'installation. En s'attaquant à ces facteurs, les fabricants et les utilisateurs peuvent réduire considérablement la probabilité de rencontrer des têtes cassées dans les vis en titane,assurant à la fois l'efficacité et la longévité des fixations dans diverses applications.

Boulons en titane contre boulons en acier: une compétition de force I. Propriétés de base du titane et de l'acier1Propriétés du titane- Le titane est un matériau métallique aux performances excellentes, avec un rapport résistance/poids élevé, ce qui signifie que les articles en titane sont plus légers que les articles en acier ayant les mêmes exigences de résistance.Par exemple:, dans le domaine aérospatial, la réduction du poids est cruciale pour améliorer les performances des aéronefs, et les boulons en titane sont souvent utilisés.Dans certaines conditions environnementales difficiles, telles que les environnements à haute humidité et à haute teneur en sel, les boulons en titane peuvent maintenir de bonnes performances.alors que les boulons en acier peuvent se corroder, affectant leur résistance et leur durée de vie.2Propriétés de l'acier- L'acier est un matériau métallique largement utilisé, à haute dureté et résistance.la résistance de l'acier est suffisante pour répondre aux besoins de nombreuses applications mécaniques et d'ingénieriePar exemple, dans le domaine de la construction, un grand nombre de structures en acier et de boulons en acier sont utilisés.- l'acier a cependant une densité relativement élevée et est plus lourd que le titane; en outre, l'acier est sujet à la rouille dans certains environnements spécifiques (par exemple environnements humides et corrosifs),qui réduira sa force. 2Comparaison des boulons en titane et en acier en termes de résistance1Du point de vue de la résistance matérielle- En comparant simplement la résistance des matériaux, la résistance globale du titane et de l'acier est à peu près la même.les boulons en titane présentent un avantage évident en termes de rapport résistance/poidsEn d'autres termes, si la même résistance doit être atteinte, le poids des boulons en titane sera plus léger.qui est un facteur très critique dans certains scénarios d'application sensibles au poids (comme l'aérospatiale), la fabrication automobile haut de gamme, etc.).2. Résistance dans différents environnements- Dans les environnements corrosifs, les boulons en titane ont une meilleure rétention de résistance, car le titane a une excellente résistance à la corrosion, il ne sera pas corrodé aussi facilement que les boulons en acier,afin qu'il puisse maintenir une bonne résistance pendant une utilisation à long termePar exemple, dans le domaine de l'ingénierie navale, les boulons en titane peuvent résister à la corrosion de l'eau de mer, tandis que les boulons en acier nécessitent un traitement anti-corrosion spécial pour assurer leur résistance.- Les boulons en titane sont également performants dans les environnements à haute température.certains boulons en acier ordinaires peuvent ramollir à haute température, ce qui entraîne une diminution de la résistance. III. Application dans les applications pratiques1. Aérospatiale- Les boulons en titane sont largement utilisés dans le domaine aérospatial, par exemple dans l'assemblage de moteurs d'avions,les boulons en titane peuvent réduire le poids du moteur tout en assurant la stabilité structurelle et la sécurité du moteur à haute température, haute pression et environnements complexes de l'aviation en raison de leur rapport résistance/poids élevé et de leur bonne résistance à la corrosion.bien qu'elles puissent également répondre à certaines exigences de résistance, les performances globales de l'aéronef, telles que l'efficacité énergétique, peuvent être affectées en raison de problèmes de poids.2. Fabrication automobile- Dans la fabrication d'automobiles haut de gamme, en particulier dans la poursuite d'automobiles légères et hautes performances, les boulons en titane ont également commencé à être utilisés.dans la fixation des composants du moteur et la connexion de certaines structures clésLes boulons en titane peuvent réduire le poids de la voiture tout en assurant la résistance, améliorant ainsi la maniabilité et l'économie de carburant de la voiture.Les résultats de l'enquête ont montré que les, mais les boulons en titane ont également tendance à remplacer progressivement les boulons en acier dans certaines pièces spéciales nécessitant une résistance et une résistance à la corrosion plus élevées. IV. L'incidence des facteurs de coût sur l'utilisation des deux1Le coût des boulons en titane- Le raffinage et la transformation du titane sont relativement complexes, ce qui rend le coût de fabrication des boulons en titane relativement élevé.C'est aussi une raison importante pour laquelle les boulons en titane n'ont pas complètement remplacé les boulons en acier dans de nombreux domaines malgré leurs avantages de performance.Par exemple, dans certains projets de construction à grande échelle, si des boulons en titane sont utilisés, le coût augmentera considérablement, tandis que les boulons en acier peuvent répondre aux exigences de base en matière de résistance et de sécurité.donc d'un point de vue rentable, les boulons en acier sont un choix plus approprié.2Le coût des boulons en acier- L'acier dispose de matières premières abondantes et de procédés de fabrication matures, et le coût des boulons en acier est relativement faible.Cela rend les boulons en acier largement utilisés dans de nombreuses industries et scénarios d'application qui sont plus sensibles au coûtCependant, avec le développement de la technologie de traitement du titane et la production à grande échelle, le coût des boulons en titane a également tendu à diminuer progressivement.et sa gamme d'applications peut être étendue dans d'autres domaines à l'avenir. En résumé, les boulons en titane présentent des avantages en termes de résistance au poids, de résistance à la corrosion, etc.et ont de larges perspectives d'application dans certains domaines qui ont des exigences élevées pour ces propriétés et ne sont pas très sensibles au coûtCependant, les boulons en acier occupent encore une position importante dans de nombreux domaines traditionnels en raison de facteurs tels que leur faible coût.