Le développement de moteurs à rapport poids-poussée à impulsions élevées pour les produits avancés de la technologie des fusées aérospatiales nécessite l'utilisation d'alliages de titane avec une résistance et une plasticité plus élevées à basse température.Pour cette raison, l'Institut de recherche sur les métaux de la société anonyme russe "Matériaux composites" effectue le cycle de détermination du procédé de l'alliage BT6c pour ce projet.Cet alliage est utilisé pour la fabrication de forgures sous pression φ600 mm à températures de fonctionnement allant jusqu'à -200 °CNous étudions actuellement des moyens de réduire la température de fonctionnement de l'alliage à 253 °C,dont l'une consiste à obtenir des pièces par métallurgie des particulesCe procédé permet d'assurer que toutes les parties du billet ont une structure cristalline fine uniforme et de rendre l'ensemble de la performance isotrope.Le blanc dense a été préparé à partir de particules d'alliage BT6c après pressage isostatique à chaud dans la zone α+β + torréfaction en une étapeLa résistance était supérieure de 100 MPa à celle de l'alliage BT5-1KT et la performance en cas de fatigue était supérieure.
Les alliages de titane les plus largement utilisés dans les fusées spatiales sont les alliages biphasés BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8), qui sont principalement utilisés dans les états de renforcement par traitement thermique.Le recuit de l'alliage BT6c peut être utilisé dans les accumulateurs, mais l'alliage est principalement utilisé dans l'état de renforcement thermique σb = 1050MPa - 1100MPa.L'alliage BTl4 recuit σb≥900MPa peut être utilisé comme poutre tubulaire de 80 mm à 120 mm de diamètre., et est également utilisé dans la fabrication de fixations fonctionnant à -196 °C.
Ces dernières années, le procédé d'estampage isotherme de l'alliage BT23 avec des hémisphères de diamètre extérieur allant jusqu'à 350 mm a été développé.ce procédé peut réduire la masse de la pièce d'estampage de 36 kg à 8.5 kg, l'épaisseur de la paroi de 22 mm à 10 mm et le taux d'utilisation du métal de 0,15 à 0.64. Largement utilisés dans les fusées spatiales sont les pièces moulées en alliage BT5, en alliage BT20, dont la masse peut atteindre 100 kg. Un alliage de titane moulé (Ti-6A1-20Zr-2Mo) avec une résistance de 1050 MPa à 1100 mPa a été développé et testé,et une coulée de 200 kg a été obtenueLe pressage isostatique à chaud des pièces moulées a été développé. Après traitement, le rendement des pièces moulées est augmenté de 70% à 92%, l'allongement des pièces moulées est augmenté de 30%,la résistance à l'impact est augmentée de 50% à 150%, et la résistance à la fatigue est augmentée de 50%. Des alliages titane-nickel avec des effets de "mémoire de forme" sont également utilisés.d'une épaisseur n'excédant pas 10 mmL'alliage THlk à basse température avec une température de récupération de forme de 80 °C peut être utilisé pour fabriquer des connecteurs pour tuyaux et équipements dans divers systèmes hydrauliques et systèmes électriques.
Actuellement, des alliages à base de composés intermétaliques TiAl sont à l'étude.ce qui fait de ces alliages les alliages les plus prometteurs pour la nouvelle génération de fusées spatialesLa société commune de recherche et de production "Matériaux composites" développe un équipement de procédé complet pour la fabrication de billets à partir de ces matériaux, y compris des équipements de fusion.équipement de production de particules, équipement de déformation isotherme, etc.
