les solutions

  1- chauffage à haute température et refroidissement rapide Comme le titane a un point de fusion élevé et une structure cristalline spéciale, il est nécessaire de chauffer à haute température pendant le traitement.et le chauffage à haute température provoquera une croissance rapide des grains bêtaSi la déformation est insuffisante, une structure grossière se formera après refroidissement, ce qui réduira considérablement la périodicité et la résistance à la fatigue de la bride.la température de chauffage et la vitesse de refroidissement doivent être contrôlées avec précision pendant la transformation afin de garantir que la microstructure du matériau est uniforme et fine, assurant ainsi les propriétés mécaniques de la bride. 2. Haute résistance à la déformation La résistance à la déformation de la bride en titane est très sensible à la diminution de la température de déformation ou à l'augmentation du taux de déformation.il est généralement nécessaire de chauffer le métal jusqu'à la région de phase β au-dessus du point de transformation de phase et d'effectuer le soi-disant traitement βCette méthode de traitement peut améliorer la plasticité et la ténacité du matériau, mais elle augmente également la difficulté et le coût de traitement. 3Exigences élevées en matière de technologie de traitement thermique Le procédé de traitement thermique de la bride en titane comprend principalement le forgeage, le laminage et l'extrusion.Ces procédés ont un impact significatif sur la précision dimensionnelle et la qualité intrinsèque des matériauxEn raison de la particularité du matériau titane, la sélection correcte et la maîtrise des paramètres de procédé sont non seulement très importantes pour assurer la précision dimensionnelle du produit,mais est également un facteur clé affectant la qualité du produitPar exemple, pendant le processus de forgeage, la température de forgeage,la quantité de déformation et le taux de refroidissement doivent être strictement contrôlés pour assurer une structure uniforme et des performances stables du matériau. 4Traitement de surface et contrôle qualité Les brides en titane nécessitent également un traitement de surface après traitement pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur esthétique.En plus, afin d'assurer la qualité et la fiabilité des produits, les brides en titane nécessitent un contrôle de qualité strict pendant le processus de fabrication, y compris l'inspection des matières premières, le suivi du processus,et des essais de produits finisCes mesures de contrôle de la qualité permettent de prévenir efficacement les défauts et d'assurer les performances et la durée de vie du produit. 5. Processus de traitement thermique complexe Le procédé de traitement thermique de la bride en titane est également une caractéristique importante de sa technologie de traitement.Les méthodes de traitement thermique courantes comprennent le recuit, traitement d'éteinte et de vieillissement.Ces procédés de traitement thermique doivent être sélectionnés et optimisés en fonction de la composition du matériau et des exigences de performance spécifiques afin d'assurer les meilleures performances globales de la bride. En résumé, la technologie de traitement de la bride en titane présente les caractéristiques de chauffage à haute température et de refroidissement rapide, une résistance élevée à la déformation,exigences élevées en matière de traitement thermique, un traitement de surface et un contrôle de qualité stricts, et un procédé de traitement thermique complexe.Ces caractéristiques nécessitent l'utilisation de technologies et d'équipements de pointe dans le processus de fabrication des brides en titaneCependant, ce sont ces techniques de traitement uniques qui confèrent aux brides en titane d'excellentes performances et de larges perspectives d'application.

Lors du traitement des brides en titane, le contrôle de la résistance à la déformation est un problème technique important. 1. Sélection raisonnable de la température de traitement La résistance à la déformation de la bride en titane est très sensible à la température de déformation.il est généralement nécessaire de chauffer le métal jusqu'à la région de phase β au-dessus du point de transformation de phase pour effectuer le soi-disant traitement βCette méthode de traitement peut améliorer considérablement la plasticité et la ténacité du matériau, réduisant ainsi la résistance à la déformation.une température trop élevée provoquera une croissance rapide des grains βLa température de traitement doit donc être sélectionnée de manière raisonnable, généralement entre 800 et 950°C. 2. Contrôler le taux de déformation Une augmentation du taux de déformation entraînera également une augmentation de la résistance à la déformation.Le contrôle du taux de déformation peut être réalisé en ajustant la vitesse et la pression de l'équipement de forgeageEn outre, la méthode de forgeage étape par étape peut également être utilisée pour augmenter progressivement la quantité de déformation afin de réduire la résistance à la déformation. 3Optimiser le processus de forgeage Le procédé de forgeage a une influence importante sur la résistance à la déformation de la bride en titane.la forge multi-directionnelle peut être utilisée pour rendre le matériau uniformément stressé dans plusieurs directionsEn outre, la forge isotherme peut également être utilisée pour maintenir une température constante du matériau tout au long du processus de transformation,réduisant ainsi la résistance à la déformation. 4Utilisez un lubrifiant approprié. Au cours du processus de forgeage, l'utilisation de lubrifiants appropriés peut réduire efficacement le frottement et donc la résistance à la déformation.disulfure de molybdène et lubrifiants à base d'huileLe choix du bon lubrifiant peut non seulement réduire la résistance à la déformation, mais aussi prolonger la durée de vie du moule et améliorer l'efficacité du traitement. 5- Concevoir raisonnablement le moule La conception du moule a également un impact important sur la résistance à la déformation de la bride en titane.réduisant ainsi la résistance à la déformationPar exemple, la conception des coins arrondis et les méthodes de transition lisse peuvent être utilisées pour réduire la résistance du moule au matériau.la méthode de moule réglable peut également être utilisée pour ajuster la forme et la taille du moule en temps réel selon la situation réelle pendant le traitement afin de réduire la résistance à la déformation. En résumé, grâce à une sélection raisonnable de la température de traitement, un contrôle du taux de déformation, une optimisation du processus de forgeage, l'utilisation de lubrifiants appropriés et une conception raisonnable des moules,la résistance à la déformation dans le traitement de la bride en titane peut être contrôlée efficacement, améliorant ainsi l'efficacité de la transformation et la qualité des produits. .

  Les alliages de titane sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leurs excellentes propriétés telles que le rapport résistance/poids élevé, la résistance à la corrosion et la biocompatibilité.L'une des questions fréquentes sur les alliages de titane est de savoir s'ils sont magnétiques. Propriétés magnétiques des alliages de titane Le titane lui-même n'est pas un matériau magnétique, il est paramagnétique, ce qui signifie qu'il peut être faiblement attiré par un champ magnétique.mais il ne conserve pas le magnétisme une fois que le champ magnétique externe est retiréCette propriété rend le titane et ses alliages adaptés aux applications où des matériaux non magnétiques sont nécessaires. Types d'alliages de titane Les alliages de titane sont généralement classés en trois catégories principales en fonction de leur microstructure: 1. Alliages alpha (α): Ces alliages sont principalement composés de titane en phase alpha et sont connus pour leur bonne résistance à la corrosion et leur soudabilité.Ils ne sont pas traitables thermiquement et conservent leurs propriétés à basse températureLes alliages alpha sont généralement non magnétiques. 2. alliages bêta (β): Ces alliages contiennent une quantité importante de titane bêta-phase et sont traitables thermiquement, ce qui permet une résistance et une ténacité accrues.Les alliages bêta sont également non magnétiques en raison de l'absence d'éléments ferromagnétiques. 3. Alpha-Béta (α+β) alliages: Ces alliages contiennent à la fois des phases alpha et bêta et offrent un équilibre de résistance, de ductilité et de résistance à la corrosion.Ils sont couramment utilisés dans les applications aérospatiales et médicalesComme les alliages alpha et bêta, les alliages alpha-bêta sont non magnétiques. Applications des alliages de titane non magnétiques La nature non magnétique des alliages de titane les rend idéales pour diverses applications, notamment: - Implants médicaux: les alliages de titane sont largement utilisés dans les implants orthopédiques et dentaires en raison de leur biocompatibilité et de leurs propriétés non magnétiques.Cela garantit que les implants n'interfèrent pas avec l'IRM ou d'autres techniques d'imagerie médicale..- Composants aérospatiaux: les propriétés non magnétiques des alliages de titane les rendent adaptés à l'utilisation dans les composants d'aéronefs et de vaisseaux spatiaux,lorsque les interférences avec les systèmes électroniques doivent être minimisées.- équipement sportif: les alliages de titane sont utilisés dans les équipements sportifs tels que les clubs de golf et les cadres de bicyclettes,lorsque leurs propriétés non magnétiques contribuent aux performances et à la durabilité globales de l'équipement. Conclusion En conclusion, les alliages de titane ne sont pas magnétiques, leur nature paramagnétique leur permet d'être faiblement attirés par un champ magnétique.mais ils ne conservent pas le magnétisme une fois le champ magnétique externe est retiréCette propriété, ainsi que leurs excellentes propriétés mécaniques et chimiques, rendent les alliages de titane adaptés à un large éventail d'applications dans diverses industries. Qu'il s'agisse de la conception d'implants médicaux, de composants aérospatiaux ou d'équipements sportifs, la nature non magnétique des alliages de titane peut offrir des avantages importants.La recherche et le développement se poursuivent, nous pouvons nous attendre à voir des utilisations encore plus innovantes de ces matériaux polyvalents à l'avenir.

  En tant que matériau métallique spécial, l'alliage de titane a été largement utilisé dans de nombreux domaines en raison de sa haute résistance, de sa faible densité, de son excellente résistance à la corrosion et de ses propriétés non magnétiques.Ce qui suit compare l'alliage de titane avec d'autres matériaux non magnétiques pour souligner son caractère unique et ses avantages. 1Propriétés magnétiques - L'alliage de titane: l'alliage de titane est un matériau non magnétique et ne présente pas les caractéristiques d'adsorption magnétique.La structure cristalline est similaire au magnésiumL'espacement entre les atomes dans la cellule unitaire est relativement grand, et il n'est pas facile de générer des moments magnétiques.- D'autres matériaux non magnétiques: les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre, etc., sont également non magnétiques.Mais leurs propriétés non magnétiques peuvent provenir de différentes structures atomiques et arrangements cristallins. 2Propriétés physiques - alliage de titane: * Haute résistance: L'alliage de titane présente une résistance extrêmement élevée, en particulier dans le domaine aérospatial, et son rapport résistance/poids élevé en fait un matériau de construction idéal.* Faible densité: la densité de l'alliage de titane est beaucoup plus faible que celle des autres matériaux métalliques tels que l'acier,ce qui lui confère des avantages importants dans les situations où des matériaux légers sont nécessaires.* Résistance à la corrosion: les alliages de titane résistent bien à diverses corrosions, y compris l'eau de mer, les chlorures et les environnements acides, ce qui les rend largement utilisés dans la construction navale,exploration océanique et autres domaines. - Autres matières non magnétiques: * Alliages d'aluminium: ils ont également une densité inférieure et une bonne résistance à la corrosion, mais leur résistance peut ne pas être aussi bonne que celle des alliages de titane.* Alliages de cuivre: Ils ont une bonne conductivité électrique et thermique, mais leur densité et leur résistance peuvent être différentes de celles des alliages de titane. III. Champs d'application - alliages de titane: * Aérospatiale: En raison de la résistance élevée, de la faible densité et de la résistance à la corrosion des alliages de titane, il est largement utilisé dans les véhicules aérospatiaux tels que les avions et les fusées.* Domaine médical: les alliages de titane sont largement utilisés dans les produits médicaux tels que les articulations artificielles et les implants dentaires en raison de leur bonne biocompatibilité et de leur stabilité.* Autres domaines: Les alliages de titane jouent également un rôle important dans des domaines tels que l'industrie chimique, l'exploration océanique et les voitures de course hautes performances. - Autres matières non magnétiques: * Alliages d'aluminium: Ils sont largement utilisés dans les automobiles, la construction, l'électronique et d'autres domaines.* Alliages de cuivre: Ils jouent un rôle important dans les domaines électrique, électronique, mécanique et autres. 4. Traitement et coût - L'alliage de titane: bien que l'alliage de titane possède de nombreuses excellentes propriétés, il est relativement difficile à traiter et son prix est généralement plus élevé que la plupart des alliages métalliques courants.Cela nécessite de peser la relation entre le coût de traitement et les performances lors du choix des matériaux.- Autres matériaux non magnétiques: comme les alliages d'aluminium et de cuivre, la difficulté et le coût de traitement peuvent varier selon la composition et le domaine d'application spécifiques de l'alliage. En résumé, par rapport à d'autres matériaux non magnétiques, l'alliage de titane présente des avantages et des caractéristiques uniques en termes de propriétés magnétiques, de propriétés physiques, de domaines d'application, de traitement et de coût.Lors du choix des matériaux, il convient d'examiner de manière exhaustive les exigences spécifiques de l'application et les budgets de coûts.

  Les alliages de titane ont été largement utilisés dans le domaine biomédical en raison de leur excellente biocompatibilité, de leurs propriétés mécaniques et de leur résistance à la corrosion.La recherche sur la biocompatibilité des alliages de titane a fait des progrès importantsVoici quelques-unes des principales orientations et résultats de la recherche.   1Définition et classification de la biocompatibilité La biocompatibilité des alliages de titane se réfère à leur capacité à ne pas être rejetés ou dégradés dans l'environnement biologique et à maintenir leur stabilité lorsqu'ils interagissent avec des tissus biologiques, des celluleset ainsi de suiteSur la base de son interaction avec les tissus biologiques, la biocompatibilité des alliages de titane peut être divisée en bioinertie, bioactivité, biodégradabilité et bioabsorption.   2Technologie de traitement de surface Afin d'améliorer encore la biocompatibilité des alliages de titane,Les chercheurs ont développé une variété de technologies de traitement de surface qui peuvent améliorer les propriétés chimiques et la structure physique de la surface d'alliage de titaneLes techniques de traitement de surface courantes comprennent: - Anodisation: un film d'oxyde dense est formé sur la surface de l'alliage de titane par électrolyse pour améliorer sa biocompatibilité et sa résistance à la corrosion.- pulvérisation au plasma: former une couche uniforme et dense, telle que l'hydroxyapatite, sur la surface de l'alliage de titane pour améliorer sa biocompatibilité.- revêtement au laser: utiliser un faisceau laser à haute énergie pour revêtir rapidement une couche de matériau biocompatible sur la surface de l'alliage de titane afin d'améliorer sa résistance à l'usure et à la corrosion.- Nano-couche: une couche de niveau nano est formée sur la surface de l'alliage de titane pour améliorer sa biocompatibilité et sa résistance à la corrosion.Il peut également introduire des substances bioactives pour favoriser la croissance et la combinaison du tissu osseux.   3Propriétés biomécaniques Les propriétés biomécaniques des alliages de titane sont également un facteur important dans leur application dans le domaine biomédical.Les recherches montrent que les propriétés mécaniques des alliages de titane sont proches de celles des os humains et peuvent efficacement transmettre et disperser le stressEn outre, l'alliage de titane possède également de bonnes propriétés de fatigue et une bonne résistance aux chocs, ce qui peut répondre aux besoins d'utilisation à long terme.   4Analyse de la résistance à la corrosion La résistance à la corrosion des alliages de titane est l'un des facteurs clés pour son application dans le domaine biomédical.La recherche montre que les alliages de titane ont une excellente résistance à la corrosion dans des environnements physiologiques et peuvent résister efficacement aux effets corrosifs des fluides corporelsEn outre, grâce à des technologies de traitement de surface telles que l'anodisation et la pulvérisation au plasma, la résistance à la corrosion des alliages de titane peut être encore améliorée et leur durée de vie prolongée.   5Évaluation de la biocompatibilité à long terme Pour assurer la sécurité et l'efficacité des alliages de titane dans les applications biomédicales, les chercheurs ont mené des évaluations de biocompatibilité à long terme.Des études ont montré que les alliages de titane peuvent maintenir une biocompatibilité stable après leur implantation dans le corps humain et ne provoquent pas de réactions immunitaires ou inflammatoires.En outre, l'alliage de titane peut également former une bonne osseointégration avec le tissu osseux et favoriser la croissance et la réparation du tissu osseux.   6Application clinique et perspectives Les alliages de titane ont montré d'excellentes performances dans les applications cliniques, en particulier dans les implants osseux, le remplacement des articulations et d'autres chirurgies.Les implants en alliage de titane peuvent réduire considérablement le temps de récupération des patients et améliorer leur qualité de vieAvec le développement continu des matériaux biomédicaux, les alliages de titane ont de larges perspectives d'application dans les domaines cardiovasculaire, neurochirurgique et autres.   7Tendances et frontières de la recherche Avec l'avancement de la science et de la technologie, l'application de la nanotechnologie, de l'intelligence artificielle et de la technologie du big data dans la recherche sur la biocompatibilité des alliages de titane a progressivement augmenté.Par exemple:, les revêtements et les nanocomposites en nanotitanium peuvent améliorer considérablement la biocompatibilité et les propriétés mécaniques des alliages de titane.L'application de l'intelligence artificielle et de la technologie du big data devrait également améliorer l'exactitude et l'efficacité de l'évaluation de la biocompatibilité des alliages de titane..   8Défis et perspectives Bien que des progrès significatifs aient été réalisés dans la recherche sur la biocompatibilité des alliages de titane, certains défis subsistent, tels que l'amélioration de l'activité biologique des alliages de titane,réduction de la teneur en oligo-élémentsDans l'avenir, la recherche sur la biocompatibilité des alliages de titane accordera plus d'attention à des applications multidisciplinaires et complètes.et se développer dans une direction plus raffinée et intelligente pour répondre aux besoins cliniques. En résumé, les progrès de la recherche sur la biocompatibilité des alliages de titane revêtent une grande importance dans le domaine biomédical.En optimisant et en améliorant continuellement les propriétés des alliages de titane, nous pourrons élargir davantage son champ d'application dans le domaine biomédical et apporter une contribution plus importante à la santé humaine.

  Les alliages de titane ont été largement utilisés dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, la médecine et d'autres domaines en raison de leurs excellentes propriétés.Les chercheurs continuent d'explorer et de développer de nouvelles technologies de traitement de surfaceVoici quelques-uns des derniers développements dans la technologie de traitement de surface des alliages de titane.   1Technologie de traitement de surface au laser La technologie de traitement de surface au laser est une méthode qui utilise des faisceaux laser à haute énergie pour modifier la surface des matériaux.l'application de la technologie de traitement de surface au laser dans le traitement de surface des alliages de titane a fait de grands progrèsPar exemple, la technologie de revêtement laser peut former un revêtement uniforme et dense sur la surface de l'alliage de titane pour améliorer sa résistance à l'usure et à la corrosion.La technologie de remelting laser peut également être utilisée pour améliorer les propriétés mécaniques et la biocompatibilité des surfaces en alliage de titane..   2Technologie de traitement de surface par plasma La technologie de traitement de surface au plasma est une méthode qui utilise le plasma pour modifier la surface des matériaux.L'application de la technologie de traitement de surface par plasma dans le traitement de surface des alliages de titane a également fait des progrès significatifsPar exemple, la technologie de pulvérisation au plasma peut former un revêtement uniforme et dense sur la surface de l'alliage de titane pour améliorer sa résistance à l'usure et à la corrosion.La technologie d'implantation d'ions par immersion plasmique peut également être utilisée pour améliorer les propriétés mécaniques et la biocompatibilité des surfaces en alliage de titane..   3Technologie de traitement de surface électrochimique La technologie de traitement de surface électrochimique est une méthode qui utilise des réactions électrochimiques pour modifier la surface des matériaux.L'application de la technologie de traitement de surface électrochimique dans le traitement de surface des alliages de titane a également fait des progrès significatifs.Par exemple, la technologie d'anodisation peut former un film d'oxyde uniforme et dense sur la surface de l'alliage de titane pour améliorer sa résistance à l'usure et à la corrosion.La technologie de dépôt électrochimique peut également être utilisée pour former un revêtement uniforme et dense sur la surface des alliages de titane afin d'améliorer ses propriétés mécaniques et sa biocompatibilité..   4Technologie de traitement chimique de surface La technologie de traitement chimique de surface est une méthode qui utilise des réactions chimiques pour modifier la surface des matériaux.l'application de la technologie de traitement chimique de surface dans le traitement de surface des alliages de titane a également fait des progrès significatifsPar exemple, la technologie de revêtement de conversion chimique peut former un revêtement de conversion uniforme et dense sur la surface de l'alliage de titane pour améliorer sa résistance à l'usure et à la corrosion.En plus, la technologie de revêtement sans électro peut également être utilisée pour former un revêtement uniforme et dense sur la surface des alliages de titane afin d'améliorer ses propriétés mécaniques et sa biocompatibilité.   5Technologie de traitement des surfaces mécaniques La technologie de traitement mécanique de surface est une méthode qui utilise l'action mécanique pour modifier la surface des matériaux.L'application de la technologie de traitement mécanique de surface dans le traitement de surface des alliages de titane a également fait des progrès significatifs.Par exemple, la technologie de sablage peut former une couche rugueuse uniforme et dense sur la surface de l'alliage de titane pour améliorer sa résistance à l'usure et à la corrosion.La technologie de laminage peut également être utilisée pour améliorer les propriétés mécaniques et la biocompatibilité des surfaces en alliage de titane..   6Technologie de traitement des surfaces composites La technologie de traitement de surface composite est une méthode qui combine plusieurs technologies de traitement de surface pour modifier la surface des matériaux.L'application de la technologie de traitement de surface composite dans le traitement de surface des alliages de titane a également fait des progrès importants.Par exemple,le revêtement laser et la technologie composite de pulvérisation par plasma peuvent former un revêtement composite uniforme et dense sur la surface de l'alliage de titane pour améliorer sa résistance à l'usure et à la corrosionEn outre, the composite technology of electrochemical deposition and electroless plating can also be used to form a uniform and dense composite coating on the surface of titanium alloy to improve its mechanical properties and biocompatibility.   7Tendances et frontières de la recherche Avec les progrès de la science et de la technologie, l'application de la nanotechnologie,L'intelligence artificielle et la technologie du big data dans le traitement de surface de l'alliage de titanePar exemple, les nanocouches et les nanocomposites peuvent améliorer de manière significative les propriétés de surface des alliages de titane.L'application de la technologie de l'intelligence artificielle et du big data devrait également améliorer la précision et l'efficacité de la technologie de traitement de surface des alliages de titane..   8Défis et perspectives Bien que la technologie de traitement de surface des alliages de titane ait fait des progrès significatifs, elle est toujours confrontée à certains défis, tels que l'amélioration de l'adhérence du revêtement, la réduction des défauts de surface,et optimisation du processus de traitement de surfaceÀ l'avenir, la technologie de traitement de surface des alliages de titane accordera plus d'attention aux applications multidisciplinaires et complètes.et se développer dans une direction plus raffinée et intelligente pour répondre aux besoins de divers domaines. En résumé, les dernières avancées dans la technologie de traitement de surface des alliages de titane sont d'une grande importance pour améliorer les performances des alliages de titane.En optimisant et en améliorant continuellement la technologie de traitement de surface, le champ d'application des alliages de titane dans divers domaines peut être encore élargi et une plus grande contribution peut être apportée au développement social et économique.

La tension maximale de récupération (εr) de l'alliage Ti-Ni peut atteindre 8,0%, présentant un excellent effet de mémoire de forme et une supérélasticité, et est largement utilisée comme plaques osseuses, échafaudages vasculaires et cadres orthodontiques.Cependant, lorsque l'alliage de Ti-Ni est implanté dans le corps humain, il peut libérer du Ni+ qui est sensibilisant et cancérogène, entraînant de graves problèmes de santé.résistance à la corrosion et faible module élastique, et peut obtenir une meilleure résistance et une meilleure plasticité après un traitement thermique raisonnable, c'est une sorte de matériau métallique qui peut être utilisé pour le remplacement des tissus durs.une transformation martensitique thermoélastique réversible existe dans certains alliages de titane β, présentant certains effets supérélastiques et de mémoire de forme, ce qui élargit encore son application dans le domaine biomédical.Le développement d'un alliage de β-titane composé d'éléments non toxiques et ayant une grande élasticité est devenu un point chaud de la recherche sur l'alliage de titane médical ces dernières années.. À l'heure actuelle, de nombreux alliages de β-titane présentant des effets de supérelasticité et de mémoire de forme à température ambiante ont été développés, tels que les alliages Ti-Mo, Ti-Ta, Ti-Zr et Ti-Nb.la récupération supérélastique de ces alliages est faible, par exemple le maximum εr de Ti-(26, 27)Nb (26 et 27 sont des fractions atomiques, si elles ne sont pas spécialement marquées, les composants de l'alliage de titane concernés dans le présent document sont des fractions atomiques) est seulement de 3,0%,beaucoup plus faible que l'alliage Ti-NiLe problème de la surélasticité de l'alliage de titane β doit être résolu de façon urgente.et les méthodes d'amélioration de la supéralasticité sont résumées de façon systématique. Supéralasticité 1.1 Transformation martensitique réversible induite par contrainte des alliages de titane 1β La superélasticité des alliages de titane β est généralement causée par une transformation martensitique induite par des contraintes réversibles, c'est-à-direla phase β de la structure de grille cubique centrée sur le corps est transformée en phase α" de la structure de grille rhombique lorsque la tension est chargéeAu cours du déchargement, la phase α" se transforme en phase β et la déformation se rétablit.la phase β de la structure cubique centrée sur le corps est appelée "austenite" et la phase α de la structure rhombique est appelée "martensite". la température de départ de la transition de phase martensitique, la température de fin de la transition de phase martensitique,la température initiale de la transition de phase d'austénite et la température finale de la transition de phase d'austénite sont exprimées par Ms, Mf, As et Af, et Af est généralement plusieurs kelvin à des dizaines de kelvin supérieur à Ms.Le processus de chargement et de déchargement d'alliage de titane β avec transformation martensitique induite par contrainte est illustré à la figure 1Il se produit d'abord une déformation élastique de la phase β,qui se transforme en phase α" sous forme de cisaillement lorsque la charge atteint la contrainte critique (σSIM) requise pour induire la transition de phase martensitiqueÀ mesure que la charge augmente, la transition de phase martensitique (β→α") se poursuit jusqu'à ce que la contrainte requise pour la fin (ou la fin) de la transition de phase martensitique soit atteinte,et puis la déformation élastique de la phase α" se produitLorsque la charge dépasse la contrainte critique requise pour le glissement de phase β (σCSS), la déformation plastique de la phase β se produit.en plus de la récupération élastique de la phase α" et de la phase βL'effet supérélastique ou de mémoire de forme de l'alliage dépend de la relation entre la température de transition de phase et la température d'essai..Lorsque Af est légèrement inférieure à la température d'essai, la phase α induite par la contrainte pendant le chargement subit une transition de phase α →β pendant le déchargement,et la contrainte correspondant à la transition de phase induite par le stress peut se rétablir complètementLorsque la température d'essai est comprise entre As et Af, une partie de la phase α est transformée en phase β lors du déchargement.et la déformation correspondant à la transition de phase induite par le stress est récupéréeSi l'alliage est encore chauffé au-dessus de Af, la phase α" restante se transforme en phase β, la déformation de transition de phase est complètement récupérée,et l'alliage présente un certain effet de mémoire de formeLorsque la température d'essai est inférieure à As, la déformation de transformation martensitique induite par le stress ne se rétablit pas automatiquement à la température d'essai et l'alliage n'a pas de supéralasticité.Cependant, lorsque l'alliage est chauffé au-dessus de Af, la déformation de changement de phase est complètement restaurée et l'alliage présente un effet de mémoire de forme.

La plaque de titane et la couche de réaction de surface de la tige de titane sont les principaux facteurs affectant les propriétés physiques et chimiques des pièces de travail en titane, avant traitement,il est nécessaire d'obtenir l'élimination complète de la couche de pollution de surface et de la couche de défaut- polissage physique mécanique de la plaque de titane et du procédé de polissage de surface des tiges de titane: 1, détonation: Le traitement par soufflage des pièces moulées en fil de titane est généralement meilleur avec un spray de jade blanc et rigide, et la pression de soufflage est inférieure à celle des métaux non précieux,et est généralement contrôlée en dessous de 0.45MPa. Parce que, lorsque la pression d'injection est trop élevée, les particules de sable frappent la surface du titane pour produire une étincelle féroce, la hausse de température peut réagir avec la surface du titane,formant une pollution secondaireLe temps est de 15 à 30 secondes et seul le sable visqueux sur la surface de coulée est enlevé, la couche de frittage de surface et la couche d'oxydation partielle peuvent être enlevées.Le reste de la structure de la couche de réaction de surface doit être rapidement enlevé par méthode de récupération chimique.. 2, cuits au vinaigre: Le lavage à l'acide élimine rapidement et complètement la couche de réaction de surface sans contaminer la surface par d'autres éléments.mais le lavage à l'acide HF-HCL absorbe l'hydrogène, tandis que le lavage à l'acide HF-HNO3 absorbe l'hydrogène, peut contrôler la concentration de HNO3 pour réduire l'absorption de l'hydrogène et peut éclaircir la surface, la concentration générale de HF dans environ 3%-5%,Concentration d'environ 15% à 30% de HNO3. La couche de réaction de surface de la plaque de titane et de la tige de titane peut complètement éliminer la couche de réaction de surface du titane par la méthode du lavage à l'acide après le soufflage. La couche de réaction de surface de la plaque de titane et de la tige de titane en plus du polissage mécanique physique, il existe deux types, respectivement: 1. polissage chimique, 2. polissage par électrolyte. 1, polissage chimique: Lors du polissage chimique, l'objectif du polissage plat est atteint par la réaction redox du métal dans le milieu chimique.surface de polissage et forme structurelle, où le contact avec le liquide de polissage est poli, ne nécessite pas d'équipement spécial complexe, facile à utiliser, plus adapté au polissage de supports de protubérance de titane de structure complexe.les paramètres du procédé de polissage chimique sont difficiles à contrôler, ce qui exige que les dents droites puissent avoir un bon effet de polissage sans affecter la précision des dents.Une meilleure solution de polissage chimique du titane est HF et HNO3 selon une certaine proportion de préparation, HF est un agent réducteur, peut dissoudre le titane, joue un effet de nivellement, concentration de 10%, effet d'oxydation HNO3, pour empêcher la dissolution excessive du titane et l'absorption de l'hydrogène,en même temps peut produire un effet lumineuxLe liquide de polissage du titane nécessite une concentration élevée, une basse température et un temps de polissage court (1 à 2 min). 2, polissage par électrolyte: Également connu sous le nom de polissage électrochimique ou de polissage dissous par anode, en raison de la faible conductivité du tube en alliage de titane, les performances d'oxydation sont très fortes,l'utilisation d'électrolytes hydro-acides tels que HF-H3PO4Les électrolytes HF-H2SO4 sur le titane peuvent difficilement être poli, après application d'une tension externe, l'anode de titane est immédiatement oxydée, et la dissolution de l'anode ne peut pas être effectuée.l'utilisation d'électrolyte de chlorure sans eau à basse tension, le titane a un bon effet de polissage, de petites éprouvettes peuvent obtenir polissage miroir, mais pour la réparation complexe ne peut pas atteindre l'objectif de polissage complet,peut-être en changeant la forme de la cathode et méthode de cathode supplémentaire peut résoudre ce problème, doivent encore être étudiées plus en détail.

1. Léger: le titane est très léger par rapport à sa résistance et à sa durabilité. Cette caractéristique en fait un matériau attrayant pour les industries aérospatiale et automobile. 3Le titane est un matériau biocompatible, ce qui signifie qu'il n'est pas rejeté par les tissus humains.les implants chirurgicaux et autres dispositifs médicaux. 5- Point de fusion élevé: le titane a un point de fusion élevé d'environ 1 680 °C, ce qui le rend très résistant à la chaleur et adapté à une utilisation dans des environnements à haute température. Certains des domaines d'application de l'éponge en titane sont les suivants: 2L'industrie médicale: le titane est utilisé pour fabriquer des prothèses, des implants et des outils chirurgicaux car il est biocompatible. 4Industrie de l'énergie: le titane est utilisé dans l'industrie de l'énergie en raison de sa résistance à la corrosion, de sa tolérance à haute température et à la pression. En conclusion, l'éponge de titane présente de nombreux avantages qui la rendent adaptée à une utilisation dans divers domaines.et ses propriétés de résistance élevée à la corrosion en ont fait un matériau essentiel dans l'aérospatiale, médical, chimique et énergétique, entre autres.