Grades et applications courantes des barres et pièces forgées en alliage de titane

Titane pur industriel: TA1, TA2, TA3
Excellentes propriétés d'estampage, adaptées à diverses méthodes de soudage avec une bonne soudabilité (les joints soudés peuvent atteindre 90% de résistance du métal commun).Facile à couper à la scie ou à la meule avec une bonne machinabilité. Excellente résistance à la corrosion pour les pièces de moins de 350 °C avec de faibles contraintes et des formes d'estampage complexes.

• Condensateurs de centrales électriques

• Systèmes de tuyauterie, soupapes et pompes pour la résistance à la corrosion de l'eau de mer

• Échangeurs de chaleur chimiques, corps de pompes, tours de distillation

• Systèmes de dessalement de l'eau de mer, anodes platinées

• Équipements pour les véhicules à moteur

Alliage de titane TA6
Bonne soudabilité avec une résistance élevée à la rampe mais une faible plasticité du processus. Peut être déformé à chaud. Insensible aux encoches sous charges axiales avec une usinabilité acceptable.Pour pièces et composants soudés fonctionnant à des températures inférieures à 400 °C.

Alliage de titane TA7
Les méthodes de soudage permettent d'obtenir des joints avec une résistance et une ductilité correspondant au métal de base.Excellente stabilité à la corrosion et à haute températurePour les pièces structurelles à longue durée de vie inférieures à 500 °C et divers composants forgés.

Alliage de titane TA8
Une bonne plasticité à chaud et une bonne soudabilité. Une usinabilité équivalente au titane pur industriel. Une excellente résistance à l'oxydation pour les pièces à long terme inférieures à 500 °C, par exemple, les disques et les lames du compresseur du moteur.

Alliage de titane TC1
Bonne capacité d'estampage et de soudage. Machinabilité égale au titane pur industriel. Résistant à l'oxydation pour les pièces inférieures à 400 °C, adapté aux feuilles, aux pièces estampillées et soudéses.

Alliage de titane TC2
Maintient une résistance > 400 MPa à 350 °C pendant 100 heures. Bonne plasticité à chaud sans fragilité à 350 ‰ 400 °C, idéale pour les pièces soudées, les pièces forgées et les composants pliés inférieurs à 500 °C.

Alliage de titane TC3
Les joints soudés atteignent 90% de résistance au métal de base. nécessite des outils en carbure, une faible vitesse, une alimentation lourde et un refroidissement pour l'usinage. excellente stabilité thermique/corrosion.Largement utilisé pour les pièces à longue durée inférieures à 400 °C.

L'alliage de titane TC4 (Ti-6Al-4V)
(α+β) alliage aux propriétés mécaniques équilibrées. Haute résistance spécifique (σb/ρ=23,5 par rapport à l'acier allié ̇s <18). Faible conductivité thermique (1/5 de fer, 1/10 d'aluminium). Faible module élastique (110 GPa,~ moitié d'acier)L'implantation ionique améliore la dureté et la résistance à l'usure (coefficient de friction réduit).et les industries du moule pour sa résistance à la corrosion, légère et soudable.

Alliage de titane TC5
Stable en dessous de 350 °C; la plasticité diminue à des températures plus élevées.

Alliage de titane TC9
Plasticité à chaud acceptable. Machinabilité correspondant au TC4. Haute résistance à la corrosion et stabilité thermique pour les pièces à long terme inférieures à 400 °C, par exemple les disques/lames de compresseur.

Alliage de titane TC10
Mauvais estampage mais bonne plasticité à chaud. Les joints soudés atteignent 90% de résistance de base. La machinabilité est égale à TC4. Bonne stabilité à la corrosion / thermique avec des effets de traitement thermique notables et durcissement.Pour les pièces à longue durée de vie inférieures à 450 °C.