Catégorie titanique 2 OD19mm OD 25.4mm OD38mm 6000mm de la catégorie 1 de tube titanique d'échangeur de chaleur longtemps

Tubes d'échangeur de chaleur en titane de qualité 1 de qualité 2 OD19 mm OD 25,4 mm OD 38 mm longueur 6000 mm

 
1.informations sur les tubes en titane

Tubes de titane pur TA1

Le titane pur industriel est divisé en trois catégories de TA1, TA2 et TA3 selon leur teneur en impuretés.Les éléments d'impuretés de ces trois types de titane pur industriel sont progressivement augmentés, donc leur résistance mécanique et leur dureté augmentent également progressivement, mais la plasticité et la ténacité diminuent en conséquence.
Le titane pur industriel couramment utilisé dans l'industrie est le TA2, car sa résistance à la corrosion et ses propriétés mécaniques complètes sont modérées.Le TA3 peut être utilisé lorsque les exigences en matière de résistance à l'usure et de résistance sont élevéesLe TA1 peut être utilisé lorsque des performances de moulage meilleures sont requises.
Les TA1, TA2 et TA3 de la norme nationale correspondent aux Gr0, Gr1 et Gr2 de la présente NNU.
Les TA1 et les TA2 présentent une bonne ténacité à basse température et une résistance élevée à basse température lorsque la teneur en fer ω est de 0,095%, la teneur en oxygène ω est de 0,08%, la teneur en hydrogène ω est de 0,0009%,et la teneur en azote ω est égale à 0.0062%. - Matériaux de structure à basse température inférieurs à 253 °C.

Composition chimique du TA2: le TA2 contient du titane (Ti), du fer (Fe) ≤ 0.30, le carbone (C) ≤ 0.10, l'azote (N) ≤0.05, hydrogène (H) ≤0,01 5, oxygène (O) ≤0.25.

L'alliage de titane est un alliage composé de titane ajouté à d'autres éléments.au-dessus de 882 °C est un titane β cubique au centre du corps.

Les éléments alliants peuvent être divisés en trois catégories selon leur influence sur la température de transition de phase:
Les éléments qui stabilisent la phase α et augmentent la température de transition de phase sont les éléments stables α, dont l'aluminium, le carbone, l'oxygène et l'azote.L'aluminium est le principal élément allié de l'alliage de titane, ce qui a un effet significatif sur l'amélioration de la température normale et de la résistance à haute température de l'alliage, la réduction de la gravité spécifique et l'augmentation du module d'élasticité.
2L'élément qui stabilise la phase β et abaisse la température de transition de phase est l'élément β stable, et peut être divisé en deux types: isomorphe et eutectoïde.niobium, le vanadium, etc.; ce dernier contient du chrome, du manganèse, du cuivre, du fer, du silicium, etc.
Les éléments qui ont peu d'effet sur la température de transition de phase sont des éléments neutres, tels que le zirconium et l'étain.
L'oxygène, l'azote, le carbone et l'hydrogène sont les principales impuretés des alliages de titane.qui a un effet renforçant significatif sur les alliages de titaneEn général, la teneur en oxygène et en azote du titane est de 0,15 à 0,2% et de 0,04 à 0,05%, respectivement.Trop d'hydrogène dissous dans l'alliage de titane produira de l'hydrure et rendra l'alliage fragileEn général, la teneur en hydrogène dans l'alliage de titane est contrôlée en dessous de 0,015%.
L'alliage de titane a une résistance élevée et une faible densité, de bonnes propriétés mécaniques, une bonne ténacité et une bonne résistance à la corrosion.l'alliage de titane présente de mauvaises performances de traitement et est difficile à couperDans le traitement à chaud, il est très facile d'absorber des impuretés telles que l'hydrogène, l'oxynitrure et le carbone.La production industrielle de titane a commencé en 1948.La nécessité de développer l'industrie aéronautique a permis à l'industrie du titane de croître à un taux de croissance annuel moyen d'environ 8%.La production mondiale annuelle de matériaux transformés en alliage de titane a atteint plus de 40 millions de tonnes par an.Les alliages de titane les plus utilisés sont le Ti-6Al-4V (TC4), le Ti-5Al-2.5Sn (TA7) et le titane pur industriel (TA1, TA2 et TA3).
Le titane est un nouveau type de métal. La performance du titane est liée à la teneur en impuretés telles que le carbone, l'azote, l'hydrogène et l'oxygène. La pureté de l'iodure de titane ne dépasse pas 0,1%,Les propriétés du titane pur industriel à 99,5% sont les suivantes: densité ρ = 4,5 g/cm3, point de fusion 1725 °C, conductivité thermique λ = 15.Pour les appareils à commande numérique, résistance à la traction σb = 539 MPa, allongement δ = 25%, section transversale Rétrécissement ψ = 25%, module d'élasticité E = 1,078 × 105 MPa, dureté HB195.

résistance élevée
La densité de l'alliage de titane est généralement d'environ 4,51 g / centimètre cube, ce qui n'est que de 60% de l'acier.Certains alliages de titane de haute résistance dépassent la résistance de nombreux aciers structurels alliésPar conséquent, la résistance spécifique (résistance / densité) de l'alliage de titane est beaucoup plus grande que celle des autres matériaux de structure métalliques et des pièces à haute résistance unitaire,une bonne rigidité et un poids léger peuvent être obtenusLes alliages de titane sont utilisés pour les composants du moteur d'avion, les squelettes, les peaux, les fixations et le train d'atterrissage.

Résistance thermique élevée
La température d'utilisation est plusieurs centaines de degrés supérieure à celle de l'alliage d'aluminium.Il peut fonctionner pendant une longue période à une température de 450 °C à 500 °C.Ces deux types d'alliages de titane ont encore une résistance spécifique très élevée dans la gamme de 150 °C à 500 °C, tandis que la résistance spécifique de l'alliage d'aluminium à 150 °C a considérablement diminué.La température de travail de l'alliage de titane peut atteindre 500 °C, l'alliage d'aluminium est inférieur à 200 °C.

Bonne résistance à la corrosion
Les alliages de titane fonctionnent dans une atmosphère humide et dans des milieux d'eau de mer, et leur résistance à la corrosion est bien supérieure à celle de l'acier inoxydable.et la corrosion par contrainteLes matériaux organiques tels que l'alcali, le chlorure, le chlore, l'acide nitrique, l'acide sulfurique, etc. ont une excellente résistance à la corrosion.le titane présente une faible résistance à la corrosion par les milieux avec des sels d'oxygène et de chrome réducteurs.

Bonne performance à basse température
Les alliages de titane peuvent encore conserver leurs propriétés mécaniques à basse et ultra-basse température.comme TA7, peut maintenir une certaine plasticité à -253 °C. Par conséquent, l'alliage de titane est également un matériau structurel important à basse température.

Une grande activité chimique
Le titane est chimiquement actif et produit de fortes réactions chimiques avec O, N, H, CO, CO2, vapeur d'eau, ammoniac, etc. dans l'atmosphère.le TiC dur se formera dans l'alliage de titaneLorsque la température est élevée, la couche de surface dure du TiN se forme lorsqu'elle interagit avec le N; au-dessus de 600 °C, le titane absorbe l'oxygène pour former une couche durcie à haute dureté;L'augmentation de la teneur en hydrogène va également former une couche fragileLa profondeur de la surface dure et fragile produite par l'absorption du gaz peut atteindre 0,1 ∼0,15 mm, et le degré de durcissement est de 20% ∼30%.qui tend à provoquer une adhérence aux surfaces de frottement.

Les tubes en titane mettent en œuvre deux normes nationales selon des exigences et des performances différentes: GB / T3624-2010GB / T3625-2007ASTM 337 338

Les catégories d'approvisionnement sont les suivantes: TA0, TA1, TA2, TA3, TA9, TA10, BT1-00, BT1-0, Gr1, Gr2

 
 
Tubes en titane ASTM B338
Utilisé:Échangeurs de chaleur, condensateurs et divers récipients sous pression
Épaisseur de paroi:0.5 mm à 4,5 mm
Longueur: 3000 mm / 6000 mm et plus longue à 9000 mm
Diamètres extérieurs: 10 à 114 mm
Tolérance d'épaisseur de paroi: +/- 10%
Tolérance de longueur: +3,2 mm
 
 
2- Une photo du tube en titane.
 



 
4- Le spectacle d'usine.
 

 
5.Processus de production

6Produits connexes


 
Pour plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter.