Titane dérapage sur bride SO bride ASME B16.5 Gr2 Gr5 Gr7 Classe 150 SO RF FF face soulevée pour l'industrie des pipelines

2. Grades selon la norme ASME B16.5 Titanium Slip On Flange

Des brides coulissantes en titane selon la norme ASME B16.5sont généralement disponibles dans différentes catégories de titane et d'alliages de titane. Le choix de la catégorie dépend des exigences spécifiques de l'application, y compris la résistance à la corrosion, les propriétés mécaniques,et des considérations de coût.

1. Titane pur commercialisé:

   • Grade 2 (UNS R50400): Il s'agit de la qualité de titane la plus utilisée en raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa formabilité et de sa soudabilité.Il convient à un large éventail d'applications industrielles où une résistance modérée et une bonne résistance à la corrosion sont requises.

2. Les alliages de titane:

   • Grade 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400): C'est l'alliage de titane le plus couramment utilisé, connu pour sa haute résistance, ses propriétés légères et son excellente résistance à la corrosion.marine, et les industries de transformation chimique.
   • Titane de qualité 7 (UNS R52400): Connu pour son excellente soudabilité et sa résistance à la corrosion dans des environnements réducteurs et légèrement oxydants, le titane de qualité 7 est souvent utilisé dans les équipements de traitement chimique.
   • Grade 12 (UNS R53400): Cet alliage de titane offre une excellente résistance à la corrosion dans des environnements fortement oxydants et convient bien au traitement chimique et aux applications marines.
   • Catégorie 23 (Ti-6Al-4V ELI, UNS R56401): similaire à la catégorie 5, mais avec une teneur extrêmement faible en interstitiels (ELI),L'alliage de titane de qualité 23 est utilisé dans les applications médicales et aérospatiales où la biocompatibilité et une résistance élevée sont requises.

3TempératureSpécifications pour l'ASME B16.5 titane à bride

4.Titane glissement sur les inspections de brides

Test visuel (VT):Il s'agit d'inspecter visuellement la surface de la soudure et de la bride pour détecter tout défaut visible tel que des fissures, des porosités ou des profils de soudure inappropriés.

Tests par ultrasons (UT):Cette technique utilise des ondes sonores à haute fréquence pour détecter les défauts internes du matériau, tels que les vides, les inclusions ou les fissures.

Tests radiographiques (RT):Cette méthode utilise des rayons X ou des rayons gamma pour produire des images de la structure interne de la soudure et de la bride.

Test de particules magnétiques (MT):La MT est utilisée pour détecter les défauts de surface et de quasi-surface dans les matériaux ferromagnétiques.Cette méthode peut ne pas être applicable à moins qu'il n'y ait des matériaux magnétiques à proximité ou des revêtements pouvant être magnétisés..

Test du pénétrant/pénétrant de teinture (PT):Le PT consiste à appliquer un colorant pénétrant à la surface de la soudure et à enlever l'excès de colorant pour révéler les défauts de rupture de surface.

Épreuve de courant de tourbillon (ET):L'ET utilise l'induction électromagnétique pour détecter les défauts de surface et proches de la surface dans les matériaux conducteurs comme le titane.

Émission acoustique (AE):L'AE consiste à surveiller les émissions acoustiques d'un matériau soumis à des contraintes afin de détecter les changements indiquant des défauts tels que des fissures ou des fuites.

5Applications de l'ANSI B16.5 Titane sur la bride

• Construction de pipelines:Utilisé pour joindre des sections de pipelines, assurant des connexions sûres et sans fuite pendant le transport de fluides.
• Raffineries et usines pétrochimiques:Installé dans les unités de traitement pour les réacteurs, les réacteurs et les échangeurs de chaleur, où la résistance aux produits chimiques corrosifs est essentielle.
• Plateformes offshore:Utilisé dans les plateformes de forage et de production offshore pour résister aux environnements marins et aux conditions météorologiques difficiles.
• Installations de traitement du gaz:Utilisé dans les compresseurs, les pompes et les vannes pour maintenir l'intégrité opérationnelle et la sécurité.