Détails de produit
Lieu d'origine: Baoji, en Chine
Nom de marque: LHTi
Certification: ISO9001,CE, API,etc
Numéro de modèle: Plaque de titane
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 100 pièces
Prix: négociable
Détails d'emballage: toutes les marchandises sont emballées avec des matériaux de transport maritime ou selon les exigenc
Délai de livraison: environ 7 à 14 jours pour la livraison
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 100 à 200 tonnes/tonnes par mois
Applications: |
Aérospatiale, médicale et chimique |
Résistance à la traction: |
P.S.I. = 35 000 |
Type de produit: |
En feuille |
E-mail: |
Je vous en prie. |
Largeur: |
100mm-2000mm |
La pureté: |
990,0%min |
Le statut: |
D'une teneur en glucides inférieure ou égale à 30% |
Prix unitaire: |
15,5 à 36,9 $/kg |
Finition: |
marinant, usinant, grenaillage |
Le type: |
Éléments de filtre |
Épaisseurs: |
15mm 20mm 25mm |
Poudre ou non: |
Pas de poudre |
Résistance au rendement: |
P.S.I. = 25 000 |
Forme: |
En feuille |
Formabilité: |
C' est bon! |
Applications: |
Aérospatiale, médicale et chimique |
Résistance à la traction: |
P.S.I. = 35 000 |
Type de produit: |
En feuille |
E-mail: |
Je vous en prie. |
Largeur: |
100mm-2000mm |
La pureté: |
990,0%min |
Le statut: |
D'une teneur en glucides inférieure ou égale à 30% |
Prix unitaire: |
15,5 à 36,9 $/kg |
Finition: |
marinant, usinant, grenaillage |
Le type: |
Éléments de filtre |
Épaisseurs: |
15mm 20mm 25mm |
Poudre ou non: |
Pas de poudre |
Résistance au rendement: |
P.S.I. = 25 000 |
Forme: |
En feuille |
Formabilité: |
C' est bon! |
Grade 1 Grade 2 Grade 5 feuille de titane feuille d'alliage de titane feuille de Ti Propriétés du titane feuille de titane
Les alliages de titane sont reconnus depuis longtemps pour leurs propriétés supérieures, ce qui les rend indispensables dans diverses industries.la norme ASTM B265 pour les plaques et feuilles en alliage de titane a établi une référence de qualité et de performanceLes plaques en alliage de titane d'argent, en particulier celles d'une résistance de rendement de 25 000 PSI et d'une épaisseur allant de 0,5 à 6 mm, se distinguent par leur combinaison unique de résistance,caractéristiques de la légèretéLa compréhension de ces propriétés est cruciale pour les industries qui exigent des matériaux de haute performance capables de fonctionner dans des conditions difficiles.
Les propriétés uniques du titane en font une option intéressante par rapport aux matériaux traditionnels tels que l'acier et l'aluminium.Le titane est aussi résistant que l' acier mais beaucoup plus légerEn outre, la résistance inhérente au titane à la corrosion assure sa longévité et sa fiabilité.qui sont essentiels dans des industries allant de l'aérospatiale aux applications médicales.
Comme les industries continuent d'innover et de demander des matériaux qui répondent à des exigences de plus en plus strictes,Les alliages de titane sont bien placés pour jouer un rôle vital dans le futur de l'ingénierie et de la fabrication.Les plaques en alliage de titane d'argent ASTM B265 illustrent cette tendance, combinant la science des matériaux avancée avec des applications pratiques pour relever les défis de l'ingénierie contemporaine.
Les biens immobiliers | Détails |
---|---|
Composition | Titane à 90%, aluminium à 6%, vanadium à 4% |
Densité | 40,43 g/cm3 |
Résistance à la traction | 130,000 psi (896 MPa) |
Résistance au rendement | 120,000 psi (827 MPa) |
L'allongement à la rupture | 10 à 15% |
Dureté | 330 à 380 Brinell |
Point de fusion | 1,670°C (3,038°F) |
Module d'élasticité | Pour les appareils à combustion interne |
Résistance à la corrosion | Excellent, très résistant à un large éventail d'environnements agressifs, y compris l'eau de mer, le chlore et la plupart des acides. |
Biocompatibilité | Très biocompatible, ce qui le rend idéal pour les implants et les prothèses. |
Applications | L'aérospatiale, les implants médicaux, les applications maritimes, l'automobile et l'armée. |
La gamme d'épaisseur de 0,5 à 6 mm pour les plaques en alliage de titane d'argent ajoute à leur polyvalence et à leur facilité d'utilisation dans différentes applications.Des plaques plus minces peuvent être utilisées dans les situations où la réduction du poids est primordiale, comme dans le secteur aérospatial, où les composants d'avions doivent être aussi légers que possible sans compromettre la résistance.fournissant la résistance et la rigidité nécessaires aux composants structurels.
Cette variabilité d'épaisseur permet également aux fabricants de répondre à un large éventail de besoins de l'industrie, des composants légers des machines à grande vitesse aux éléments robustes des équipements lourds.Par exemple., dans l'industrie automobile, des feuilles de titane d'une épaisseur de 0,5 mm peuvent être utilisées dans des applications telles que les systèmes d'échappement,tandis que les feuilles plus épaisses sont plus adaptées aux éléments structurels qui doivent supporter des contraintes importantesCette adaptabilité fait des plaques en alliage de titane d'argent un choix préféré pour les ingénieurs qui cherchent à optimiser les performances dans diverses applications.
En outre, la possibilité de personnaliser l'épaisseur des feuilles de titane permet aux fabricants de répondre aux exigences spécifiques du projet sans avoir à compromettre la qualité ou les performances.Cette flexibilité est un avantage important dans les industries où les spécifications de projet peuvent varier considérablementEn offrant une gamme d'épaisseurs, les fabricants peuvent s'assurer que leurs produits répondent aux exigences précises de leurs clients, ce qui améliore la satisfaction globale et le succès du projet.
Processus de production des plaques de titane:
La production de tôles de titane commence par des minerais de titane (tels que l'ilménite) ou des matériaux de titane recyclés.Ces matières premières sont d'abord converties en titane métallique de haute pureté par des procédés chimiquesLes méthodes courantes sont le procédé du chlorure et le procédé Kroll (réduction du chlorure de titane).
Les lingots de titane sont produits par fusion dans un four à arc électrique ou un four à induction sous vide.qui assure une haute pureté du métal titane.
Les lingots de titane sont chauffés à une température appropriée, généralement comprise entre 800°C et 1 100°C, pour un traitement ultérieur.Les lingots peuvent être soumis à un traitement de recuit pour améliorer la ductilité et la maniabilité du matériau..
Après chauffage, les lingots de titane subissent une série de processus de laminage pour réduire progressivement leur épaisseur et les transformer en plaques de titane.Ce procédé est généralement divisé en laminage brut et en laminage fini.:
Après laminage à froid, les plaques de titane peuvent subir un recuit de soulagement des contraintes pour éliminer les contraintes générées par le travail à froid, assurant ainsi une structure interne uniforme et évitant les fissures.
Une fois les plaques de titane enroulées et recuit, elles peuvent être découpées et dimensionnées selon les exigences du client.Les dimensions des plaques de titane peuvent être personnalisées selon l'application, y compris épaisseur, largeur et longueur.
Pour améliorer davantage la résistance à la corrosion des plaques de titane, elles peuvent subir des traitements de surface tels que le décapage, le polissage ou le revêtement.Ces traitements améliorent efficacement la résistance de la plaque de titane à la corrosion dans des environnements spécifiques.
Après la production, les plaques de titane sont soumises à des contrôles de qualité stricts pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences des normes.composition chimiqueLes plaques de titane qualifiées sont ensuite emballées et prêtes à être expédiées aux clients.
Une fois que tous les processus de production et d'inspection sont terminés, les plaques de titane sont livrées conformément aux exigences de la commande et entrent dans la prochaine étape de l'application.
Dans l'ensemble, la production de plaques de titane implique une série d'étapes complexes et précises pour garantir que le produit final a une résistance élevée, une excellente résistance à la corrosion,et autres propriétés mécaniques supérieures.