Disques de titane rond médical cibles de titane disques de titane de grade 1 de grade 2 alliage de titane pour revêtement

Disques ronds en titane médical TitaniumTargets Disques en titane de catégorie 1 de catégorie 2 alliage de titane pour revêtement

Les disques de titane rond médical dont le diamètre varie de 150 mm à 1300 mm sont des matériaux spécialisés conçus pour diverses applications, en particulier dans les industries médicale et biomédicale.Le titane est connu pour sa biocompatibilité.Les disques ronds peuvent être personnalisés pour un large éventail d'utilisations.y compris la production d'implants médicaux, les prothèses et les instruments chirurgicaux.

Principales caractéristiques et avantages:

1. Biocompatibilité:

   • Le titane est l'un des métaux les plus biocompatibles, ce qui signifie qu'il est très résistant à la corrosion et ne provoque pas de réactions indésirables dans le corps humain.C'est ce qui en fait le matériau de choix pour les implants et les dispositifs médicaux qui doivent être en contact direct avec des tissus ou des os..

2. Résistance et durabilité:

   • Le titane est connu pour son excellent rapport résistance-poids, ce qui signifie que les dispositifs médicaux en titane sont à la fois légers et résistants.Cela rend les disques en titane adaptés aux applications de charge comme les remplacements de joints, implants vertébraux et implants dentaires.

3. Résistance à la corrosion:

   • Le titane est très résistant à la corrosion, en particulier dans les environnements biologiques.

4. Non réactif avec les liquides corporels:

   • En raison de sa nature non réactive, le titane est sans danger pour les applications médicales impliquant une exposition à long terme au sang, aux sels et à d'autres fluides corporels.

5. Personnalisation du diamètre et de l'épaisseur:

   • Avec des diamètres allant de 150 mm à 1300 mm, ces disques en titane peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques des applications médicales.en fonction des exigences de l'application.

Applications des disques ronds en titane médical:

1. Implants médicaux:

   • Implants orthopédiques: les disques en titane peuvent être utilisés comme pièces de remplacement des articulations, comme pour la hanche, le genou ou la colonne vertébrale.ou espaceurs intervertébraux.
   • Implants dentaires: Le titane est largement utilisé dans les implants dentaires, et ces disques peuvent être utilisés pour créer des couronnes dentaires, des appuis et d'autres parties de prothèses dentaires.

2. Instruments chirurgicaux:

   • Les disques en titane peuvent être transformés en divers outils chirurgicaux, tels que des lames de coupe, des scalpelles, des pinces et des perceuses.La durabilité et la résistance à l'usure du titane le rendent idéal pour les instruments qui doivent maintenir leur netteté et leur fonctionnalité..

3. Dispositifs prothétiques:

   • Les disques en titane peuvent servir de matériau de base pour les prothèses des membres et des articulations.coudes, ou articulations de la hanche.

4. Plaques et vis chirurgicales:

   • Les disques en titane sont parfois utilisés pour créer des plaques chirurgicales, des vis et des tiges pour fixer les os pendant la chirurgie orthopédique.Ces composants sont généralement personnalisés en taille et en forme pour répondre aux besoins spécifiques du patient.

5. Remplacement et régénération osseuse:

   • Dans les chirurgies de reconstruction, les disques en titane peuvent être utilisés comme échafaudages pour la régénération osseuse.permettant au tissu osseux de se développer et de se lier à l'implant au fil du temps.

6. Applications cardiovasculaires:

   • Les disques en titane peuvent être utilisés pour créer des composants pour des implants cardiovasculaires, tels que des valves cardiaques ou des stents vasculaires.Leur biocompatibilité garantit leur fonctionnement en toute sécurité dans le système circulatoire..

7. Les revêtements médicaux:

   • Les disques de titane peuvent être utilisés comme cibles dans les processus de pulvérisation pour déposer des revêtements biocompatibles sur d'autres dispositifs médicaux ou implants.Les revêtements peuvent inclure des couches d'oxyde de titane (TiO2) ou d'autres matériaux qui améliorent les propriétés de surface des implants..

Considérations de fabrication:

1. Pureté du matériau:

   • Pour les applications médicales, la pureté du titane est essentielle. Le titane de grade 5 (également connu sous le nom de Ti-6Al-4V) est couramment utilisé, composé de 90% de titane, 6% d'aluminium et 4% de vanadium.Cet alliage est apprécié pour sa résistance et sa formabilité, en particulier dans la création de grands disques.

2. Machinerie et moulage:

   • Les disques de titane sont généralement fabriqués à l'aide de techniques d'usinage avancées, telles que le fraisage CNC, le tournage et le meulage, afin d'obtenir le diamètre requis et une finition de surface lisse.Le procédé d'usinage doit garantir que le produit final a des dimensions précises et une qualité de surface.

3. Traitement de surface:

   • Après la fabrication, les disques de titane subissent souvent des traitements de surface pour améliorer les propriétés telles que la rugosité de la surface, l'adhérence et la résistance à la corrosion.ou le polissage peut améliorer les caractéristiques de surface pour une utilisation dans les implants médicaux.

4. Contrôle de la qualité:

   • Des normes strictes de contrôle de la qualité sont appliquées tout au long du processus de production pour s'assurer que les disques en titane répondent aux spécifications de l'industrie médicale.Biocompatibilité, et des propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, la résistance à la fatigue et l'élasticité.

Titane de qualité:

Le titane est classé en plusieurs catégories en fonction de sa composition, de ses propriétés mécaniques et de sa pureté.Les alliages de titane les plus couramment utilisés sont désignés par les normes ASTM (American Society for Testing and Materials) et ISO (International Organization for Standardization)Voici un aperçu des principales catégories de titane et de leurs utilisations typiques:

1Grade 1: Titane pur dans le commerce (CP Ti)

• Composition: 99,5% de titane (avec de petites quantités de fer, d'oxygène et d'autres impuretés).
• Propriétés mécaniques:
  • Résistance à la traction: ~ 240 MPa (35 ksi)
  • Résistance au rendement: ~ 170 MPa (25 ksi)
  • L'allongement: au moins 24%
• Caractéristiques:
  • La qualité 1 est la plus douce et la plus ductile de toutes les catégories de titane, offrant une excellente résistance à la corrosion et une excellente formabilité.
  • Il a la meilleure soudabilité et est facile à usiner, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant des formes complexes.
• Applications:
  • Traitement chimique (p. ex. réservoirs, tuyauterie et échangeurs de chaleur).
  • Environnements marins (par exemple, équipement de dessalement).
  • Implants médicaux (p. ex. implants dentaires, prothèses et outils chirurgicaux).
  • Composants aérospatiaux pour lesquels la résistance n'est pas un facteur critique.

2Grade 2: Titane pur dans le commerce

• Composition: 99% de titane (avec de petites quantités de fer, d'oxygène et d'autres impuretés).
• Propriétés mécaniques:
  • Résistance à la traction: ~ 400 MPa (58 ksi)
  • Résistance au rendement: ~ 275 MPa (40 ksi)
  • L'allongement: 20% au minimum
• Caractéristiques:
  • Une résistance supérieure à celle de la catégorie 1, avec une bonne formabilité et une excellente résistance à la corrosion.
  • La qualité 2 est la qualité de titane pur la plus largement utilisée dans le commerce en raison de son équilibre de résistance, de ductilité et de résistance à la corrosion.
• Applications:
  • Parties aérospatiales (par exemple, fuselages, ailes, échappements d'aéronefs).
  • Équipement maritime et traitement chimique.
  • Implants médicaux (par exemple, implants orthopédiques, plaques osseuses).

3Grade 3: Titane pur dans le commerce

• Composition: 98,5% de titane (avec de petites quantités de fer, d'oxygène et d'autres impuretés).
• Propriétés mécaniques:
  • Résistance à la traction: ~ 450 MPa (65 ksi)
  • Résistance au rendement: ~ 350 MPa (51 ksi)
  • L'allongement: au moins 18%
• Caractéristiques:
  • Offre une résistance supérieure à celle des catégories 1 et 2 tout en conservant une bonne résistance à la corrosion.
  • Plus difficile à former que les grades 1 et 2 en raison de la résistance accrue.
• Applications:
  • Structures et composants d'aéronefs où une résistance supplémentaire est nécessaire mais le poids doit être réduit au minimum.
  • Environnements marins et traitement chimique (par exemple, échangeurs de chaleur, réacteurs).

4Grade 4: Titane pur dans le commerce

• Composition: 99% de titane (avec de petites quantités de fer, d'oxygène et d'autres impuretés).
• Propriétés mécaniques:
  • Résistance à la traction: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • Résistance au rendement: ~ 480 MPa (70 ksi)
  • L'allongement: au moins 15%
• Caractéristiques:
  • Le grade 4 est le plus fort des grades commercialement purs.
  • Il a une excellente résistance à la corrosion, mais il est plus difficile à souder et à former par rapport aux classes 1?? 3.
• Applications:
  • Aérospatiale: utilisée dans les composants structurels où la résistance à la résistance à la corrosion est requise.
  • Traitement chimique et applications marines (surtout lorsque la résistance est élevée).

5Grade 5: Ti-6Al-4V (alliage de titane)

• Composition: 90% titane, 6% aluminium et 4% vanadium.
• Propriétés mécaniques:
  • Résistance à la traction: ~ 900 MPa (130 ksi)
  • Résistance au rendement: ~ 800 MPa (116 ksi)
  • L'allongement: 10 à 15%
• Caractéristiques:
  • Alpha-bêta, offrant une résistance élevée, un poids léger et une excellente résistance à la corrosion.
  • Cette qualité a une bonne soudabilité et formabilité, mais est encore plus difficile à usiner que les qualités commercialement pures.
• Applications:
  • Aérospatiale: pour les moteurs d'aéronefs, les cellules d'aéronefs, les trains d'atterrissage et les pièces structurelles d'aéronefs.
  • Implants médicaux: utilisés pour les prothèses de hanche, les plaques osseuses et les implants dentaires.
  • Environnements marins: en particulier dans les composants à haute tension.
  • Équipement sportif: vélos de haute performance, clubs de golf, etc.

6Grade 7: Ti-0,2Pd (alliage de titane)

• Composition: 0,2% de palladium, titane équilibré.
• Propriétés mécaniques:
  • Similaire à la classe 2 en termes de résistance mais avec une résistance accrue à la corrosion, en particulier au chlore et à l'eau de mer.
• Caractéristiques:
  • L'ajout de palladium donne à cet alliage une résistance accrue à certains environnements de chlorure.
• Applications:
  • Traitement chimique: utilisé dans des environnements hautement corrosifs, tels que la production de chlore et les réacteurs chimiques.

7Grade 9: Ti-3Al-2.5V (alliage de titane)

• Composition: 3% d'aluminium, 2,5% de vanadium, titane équilibré.
• Propriétés mécaniques:
  • Résistance à la traction: ~ 600 MPa (87 ksi)
  • Résistance au rendement: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • L'allongement: au moins 15%
• Caractéristiques:
  • Un alliage alpha-bêta avec un bon équilibre entre résistance, formabilité et résistance à la corrosion.
• Applications:
  • Aérospatiale: composants structurels des aéronefs.
  • Implants médicaux: plaques osseuses et implants dentaires.
  • Équipement sportif et pièces automobiles.

8Grade 12: Ti-0,3 Mo-0,8 Ni (alliage de titane)

• Composition: 0,3% de molybdène, 0,8% de nickel, titane équilibré.
• Propriétés mécaniques:
  • Résistance à la traction: ~ 620 MPa (90 ksi)
  • Résistance au rendement: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • L'allongement: au moins 15%
• Caractéristiques:
  • Excellente résistance à la corrosion à l'acide sulfurique et au chlorure.
  • Plus résistant et plus pliable que le titane pur.
• Applications:
  • Les industries marines et chimiques, y compris les réservoirs et les échangeurs de chaleur.
  • Applications dans le secteur aérospatial.

9Grade 23: Ti-6Al-4V ELI (interstitiel extrêmement bas)

• Composition: 90% de titane, 6% d'aluminium, 4% de vanadium (similaire à la classe 5, mais avec des niveaux inférieurs d'éléments interstitiels).
• Propriétés mécaniques:
  • Résistance à la traction: ~ 880 MPa (128 ksi)
  • Résistance au rendement: ~ 780 MPa (113 ksi)
  • L'allongement: 10 à 15%
• Caractéristiques:
  • Faible teneur en interstitiel pour une meilleure ductilité et résistance aux fractures, ce qui le rend idéal pour les applications médicales où la résistance à la fatigue et la fiabilité à long terme sont essentielles.
• Applications:
  • Implants médicaux (par exemple, implants orthopédiques et dentaires).
  • Applications aérospatiales et à haute performance.

Résumé:

Les disques ronds de titane médical, dont le diamètre varie de 150 mm à 1300 mm, sont des composants essentiels pour une grande variété d'applications dans le domaine médical, y compris les implants, les prothèses,instruments chirurgicauxLes propriétés uniques du titane, telles que la biocompatibilité, la résistance, la résistance à la corrosion,Il s'agit d'un matériau de choix pour les dispositifs médicaux critiques et les implants.La possibilité de personnaliser ces disques pour différentes applications leur permet de répondre aux besoins spécifiques de l'industrie de la santé, en fournissant desdes solutions fiables pour les patients et les professionnels de la santé.

Conclusion:

Les cibles de pulvérisation d'alliages de titane, y compris les alliages de TiAl, sont des matériaux polyvalents largement utilisés pour les applications de revêtement dans des industries allant de l'aérospatiale à l'électronique et à la biomédicale.Ces matériaux possèdent des propriétés exceptionnelles telles que la résistance, résistance à la corrosion, biocompatibilité et résistance à l'usure, ce qui les rend idéales pour des applications exigeantes nécessitant des films minces durables et performants.Lors du choix d'une cible de pulvérisation au titane, des facteurs tels que la composition de l'alliage, la pureté et la géométrie cible doivent être considérés pour obtenir des résultats optimaux dans le processus de pulvérisation.