Gr2 Gr5 Titane Plaque à tête hémisphérique Titane Plaque à tête hémisphérique Titane Plaque en forme d'équipement de titane

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Les têtes hémisphériques en forme de plaque en titane (Gr2 et Gr5) sont des composants essentiels dans diverses applications industrielles, en particulier dans les domaines de la transformation chimique, des industries pétrochimiques,récipients sous pressionCes têtes sont constituées d'alliages de titane, typiquement de grade 2 (Gr2) et de grade 5 (Gr5), connus pour leurs excellentes propriétés mécaniques, leur résistance à la corrosion, leur résistance à la corrosion, leur résistance à la corrosion et leur résistance à la corrosion.et des ratios de résistance/poids élevés.

Têtes hémisphériques en forme de plaque en titane (Gr2 et Gr5)

1Titane de grade 2 (Gr2) Tête hémisphérique en forme de plateau

Le titane de grade 2 est un alliage de titane pur commercial, offrant une excellente résistance à la corrosion et une résistance élevée, ce qui le rend approprié pour des applications industrielles générales.Il est l'un des types les plus couramment utilisés pour les têtes hémisphériques en forme de plaque de titane en raison de son excellente soudabilité et de sa résistance à la corrosion dans un large éventail d'environnements., y compris les conditions acides, alcalines et marines.

• Caractéristiques clés:

  • Résistance à la corrosion: le titane Gr2 est très résistant à la corrosion de la plupart des acides, chlorures et eau salée.récipients de stockage, et les applications maritimes.
  • Résistance: Bien qu'elle ne soit pas aussi résistante que la catégorie 5, la catégorie 2 offre une résistance suffisante pour la plupart des applications de récipients sous pression.
  • Formabilité et soudabilité: Le titane Gr2 est facile à former et à souder, ce qui le rend idéal pour créer des formes complexes telles que des têtes de plat et des têtes hémisphériques.
  • Rentabilité: Par rapport à la catégorie 5, la catégorie 2 est généralement plus abordable, ce qui en fait une option attrayante pour les applications où une résistance élevée n'est pas une exigence critique.

• Applications:

  • Récipients sous pression: utilisés dans les réservoirs et les réacteurs où la résistance à la corrosion est une priorité.
  • Entreposage de produits chimiques: commun dans l'industrie de transformation chimique, en particulier dans les réservoirs et les réacteurs qui manipulent des substances agressives.
  • Équipement pour l'eau de mer et marine: Utilisé dans les usines de dessalement de l'eau de mer, les systèmes de tuyauterie maritimes et autres applications aquatiques.
  • Échangeurs de chaleur: idéal pour les échangeurs de chaleur où une résistance à la corrosion est nécessaire.

2Titane de grade 5 (Gr5) tête hémisphérique en forme de plateau (Ti-6Al-4V)

Le titane de grade 5, également connu sous le nom de Ti-6Al-4V, est l'alliage de titane le plus largement utilisé pour les applications nécessitant une résistance élevée et d'excellentes performances sous contrainte.6% d'aluminium, et 4% de vanadium, ce qui lui confère une résistance supérieure, une résistance à haute température et une résistance à la fatigue par rapport au grade 2.

• Caractéristiques clés:

  • Haute résistance: Gr5 est beaucoup plus résistant que Gr2, avec une résistance à la traction d'environ 900 MPa, ce qui le rend idéal pour les applications lourdes telles que les navires à haute pression et les composants aérospatiaux.
  • Résistance à la corrosion: Comme le Gr2, le Gr5 offre une excellente résistance à la corrosion, bien qu'il ne soit pas aussi résistant dans des environnements extrêmement agressifs comme les acides concentrés.
  • Résistance à la chaleur: Gr5 fonctionne mieux que Gr2 à des températures plus élevées, ce qui le rend idéal pour les applications impliquant de la chaleur ou des températures élevées.
  • Soudabilité: Bien que le Gr5 soit plus difficile à souder que le Gr2, il a toujours une bonne soudabilité avec des techniques et des soins appropriés.
  • Durabilité: Gr5 est hautement durable et peut résister à une exposition à long terme à des contraintes mécaniques, ce qui le rend approprié pour des applications critiques.

• Applications:

  • Récipients sous pression: utilisés dans les applications à haute pression où une résistance supplémentaire est nécessaire.
  • Aérospatiale: commun dans l'aérospatiale pour les composants tels que les réservoirs de carburant, les structures d'avions et les systèmes de pression.
  • Industrie chimique: idéal pour une utilisation dans les réacteurs et les équipements à haute pression qui traitent des produits chimiques corrosifs.
  • Pétrole et gaz: le Gr5 est utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière pour les équipements sous-marins, les pipelines haute pression et les navires de stockage de gaz.

Avantages des têtes hémisphériques en forme de plaque en titane (Gr2 et Gr5)

• Résistance à la corrosion: Les alliages de titane Gr2 et Gr5 sont très résistants à la corrosion par les produits chimiques agressifs, les acides et l'eau de mer, ce qui les rend idéaux pour les conditions environnementales difficiles.

• Rapport résistance/poids: le titane offre un rapport résistance/poids élevé, ce qui signifie que même si le matériau est léger, il peut résister à des pressions internes élevées,qui est important pour des applications telles que les récipients sous pression et les réservoirs de stockage.

• Longévité et durabilité: la capacité du titane à résister à l'exposition à long terme à des conditions extrêmes, y compris des températures et des pressions élevées, se traduit par une durée de vie plus longue pour les équipements,réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

• Biocompatibilité: Le titane de grade 2 est connu pour sa biocompatibilité, ce qui le rend approprié pour des applications médicales, bien que le titane de grade 5 puisse également être utilisé lorsque une résistance plus élevée est requise.

• Versatilité: La polyvalence des alliages de titane permet leur utilisation dans un large éventail d'industries, du traitement chimique et pétrochimique aux applications aérospatiales et maritimes.

Processus de fabrication de têtes hémisphériques en forme de plaque en titane

Le processus de fabrication de têtes hémisphériques en forme de boîte en titane implique plusieurs étapes, notamment:

1. Sélection du matériau: les feuilles de titane de qualité 2 ou 5 sont sélectionnées en fonction des exigences spécifiques de l'application.

2. Formage: la feuille de titane est chauffée à une température adaptée au formage, puis elle est pressée mécaniquement ou tirée en forme hémisphérique.Formation à chaud, ou techniques de pressage.

3. Soudage: si la tête de la plaque doit être soudés à d'autres pièces, comme un corps cylindrique, des techniques de soudage de précision comme le soudage TIG (soudage au tungstène au gaz inerte) sont utilisées pour joindre des pièces en titane.Des précautions doivent être prises pour éviter la contamination et maintenir l'intégrité du matériau..

4. Post-traitement: une fois la tête formée et soudée, elle peut subir des processus supplémentaires tels que le décapage pour éliminer les oxydes, le polissage pour améliorer la finition de la surface,ou passivation pour améliorer la résistance à la corrosion.

5. Tests et inspections: les têtes finies sont soumises à des contrôles de qualité rigoureux, y compris des tests non destructifs (NDT) tels que les tests aux rayons X, aux ultrasons ou aux tests de pression,pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de résistance et de durabilité requises.

Processus de fabrication de têtes hémisphériques en titane

Les têtes hémisphériques en titane sont généralement fabriquées à l'aide de procédés tels que le dessin en profondeur, le formage à chaud ou le pressage.

1. Préparation des feuilles: les feuilles d'alliage de titane sont coupées à la taille requise.
2. Formage: la feuille de titane est chauffée, puis pressée ou tirée en forme hémisphérique à l'aide d'une presse ou d'une matrice de formage.
3. Soudage: si nécessaire, la tête hémisphérique est soudée au corps cylindrique du récipient ou du réservoir.Le soudage au titane nécessite un contrôle minutieux de la chaleur et de l'environnement de soudage pour éviter la contamination.
4. Post-traitement: après le formage et le soudage, les têtes hémisphériques en titane peuvent subir des traitements tels que le décapage, le polissage ou la passivation pour améliorer la résistance à la corrosion et la qualité de la surface.

Avantages des têtes hémisphériques en titane

1. Résistance à la corrosion:
   • Les alliages de titane, en particulier les alliages de qualité 1 et 2, sont connus pour leur résistance à la corrosion supérieure, ce qui est crucial dans les environnements chimiques et marins.
2. Le rapport résistance/poids:
   • Le titane offre un rapport résistance/poids élevé, ce qui signifie que les têtes peuvent résister à des pressions internes élevées sans ajouter de poids significatif,qui est important dans les industries comme l' aérospatiale et marine.
3. Longévité:
   • En raison de l'excellente résistance du titane à la corrosion, les têtes hémisphériques en ce matériau ont une longue durée de vie avec un entretien minimal.
4. Résistance à haute température:
   • Le titane de qualité 5 est particulièrement adapté aux applications à haute température, assurant ainsi l'intégrité structurelle dans des environnements à chaleur extrême.
5. Biocompatibilité:
   • Le titane de grade 1 et de grade 2 est biocompatible, ce qui le rend idéal pour des applications dans les équipements médicaux, tels que les implants et les instruments chirurgicaux.

Applications des têtes hémisphériques en titane

1. Pour les récipients sous pression:
   • Utilisé dans des industries telles que la pétrochimie, les produits pharmaceutiques et la transformation alimentaire où la pression interne doit être contenue en toute sécurité.
2. Échangeurs de chaleur:
   • Les têtes en titane sont utilisées dans les échangeurs de chaleur en raison de leur résistance à la corrosion et de leur capacité à résister à des charges thermiques élevées.
3. Les réservoirs de stockage:
   • Utilisé dans les réservoirs de stockage qui nécessitent une excellente résistance à la corrosion par les produits chimiques ou les acides.
4. Aérospatiale:
   • La résistance et les propriétés légères du titane le rendent idéal pour les applications aérospatiales, y compris dans les réservoirs de carburant et les composants sous pression.
5. Applications dans les eaux:
   • Idéal pour le contact avec l'eau de mer, où la résistance du titane à la corrosion induite par le chlorure est cruciale.
6. Génération d'énergie:
   • Utilisé dans la construction de réacteurs et autres composants à haute pression et haute température dans l'industrie de la production d'énergie.

Types de têtes de plat selon la forme

Les têtes de plat sont classées en fonction de leur forme géométrique, et chaque type répond à des besoins structurels ou fonctionnels spécifiques.

Les têtes convexes:

• Ces têtes présentent une surface convexe vers l'extérieur et sont couramment utilisées pour assurer l'intégrité structurelle des conteneurs qui doivent résister à la pression interne.
• Les exemples incluent les têtes hémisphériques, les têtes ovales, les têtes de disque et les têtes sphériques sans bride.
• Les têtes hémisphériques sont souvent utilisées dans les récipients haute pression parce que leur forme peut distribuer uniformément la pression interne.
• Les têtes ovales et les têtes à disque peuvent également être utilisées en fonction de la conception et des pressions requises.
• Certaines bouteilles de gaz utilisent des têtes convexes vers l'intérieur, parfois appelées têtes de fond combinées, qui améliorent la résistance et la sécurité en fournissant une distribution de charge plus efficace.

Les têtes coniques:

• Les têtes coniques présentent une forme conique et sont généralement utilisées dans les applications où une transition en douceur entre les formes cylindriques et coniques est nécessaire,comme dans certains types de réacteurs et de tours.
• Ces têtes sont particulièrement utiles pour gérer les contraintes internes et externes en raison de leur nature conique.

Les têtes plates:

• Les têtes plates sont moins courantes que les têtes convexes ou coniques et sont utilisées dans les conteneurs où la pression interne est relativement faible ou absente.Ils sont plus simples à fabriquer et à souder, mais sont généralement moins efficaces pour gérer une pression interne élevée.

Formes de combinaison:

• Certaines têtes combinent différentes formes géométriques pour obtenir des avantages spécifiques de conception ou de structure. Ces têtes peuvent combiner des formes convexes et coniques, ou utiliser des éléments plats et convexes,pour répondre aux besoins fonctionnels du navire.

(tête de cuvette en titane) DIN28013:

Procédures de production pour les têtes de plat en titane

La production de têtes de plaque en titane implique plusieurs étapes essentielles pour s'assurer que le matériau répond aux exigences strictes en matière de résistance, de résistance à la corrosion et de finition de surface.Voici une ventilation du processus de production:

Production initiale de tôles en titane ou en acier plaqué

• Processus: la production commence par la fabrication de plaques de titane ou de plaques d'acier plaqué, qui seront formées en têtes de plat.Ces plaques sont soit du titane pur, soit des alliages de titane et peuvent également être revêtues d'autres métaux pour améliorer leurs propriétés.
• Inspection: Les plaques initiales sont inspectées pour détecter tout défaut dans le matériau tel que des fissures, des incohérences ou des impuretés.

Nettoyage et broyage de la surface de la plaque

• Processus: Les surfaces des plaques de titane sont soigneusement nettoyées pour éliminer toute oxydation, graisse ou autres contaminants.les surfaces sont broyées jusqu'à une finition lisse pour préparer le processus de formage.

Protection du manteau et peinture

• Processus: une couche protectrice est appliquée sur la plaque pour éviter tout dommage lors du processus de formage et de manipulation.la peinture peut être appliquée pour fournir une résistance accrue à la corrosion ou à des fins esthétiques.

Forgeage (forgeage à chaud ou à froid)

• Processus: La plaque de titane est ensuite formée en forme de boîte, soit par moulage à chaud (à des températures élevées pour augmenter la malléabilité) ou par moulage à froid (à température ambiante).Ce processus façonne la plaque dans la configuration de tête de plat désirée, qui peut être hémisphérique, elliptique ou conique.

Préparation à la coupe et au broyage

• Processus: Après avoir été formé, la tête du plat est préparée pour être coupée, le surplus est coupé et les bords sont broyés pour obtenir une finition propre et uniforme.

Le décapage

• Processus: Le décapage consiste à immerger la tête de plat en titane dans un bain acide pour enlever toute écaille, couche d'oxyde ou contaminants formés pendant le processus de formage et de soudage.Cette étape garantit que la tête du plat a une surface propre pour un traitement ultérieur.

Tests UT et PT

• Processus: Des essais ultrasoniques (UT) et des essais de pénétration (PT) sont effectués pour détecter les défauts internes ou de surface, respectivement.Ces méthodes d'essais non destructifs assurent l'intégrité structurelle de la tête de plat en titane.

Polissage de surface selon les besoins

• Processus: si une finition de surface spécifique est requise (par exemple, brillante ou satinée), le polissage est effectué pour obtenir l'apparence et la douceur souhaitées.Cela améliore également la résistance à la corrosion de la surface.

Inspection finale

• Processus: une inspection finale est effectuée pour s'assurer que la tête de plat en titane satisfait à toutes les exigences spécifiées, y compris les dimensions, les normes de qualité et les critères de performance.Les défauts ou les écarts sont corrigés avant de passer à l'étape suivante.

Emballage

• Processus: Une fois que la tête de plat en titane a passé toutes les inspections, elle est soigneusement emballée pour l'expédition.s'assurer qu'ils arrivent en excellent état sur le site d'installation.

Notre exposition d'usine:

Spécifications des têtes en titane:

Composition chimique

Propriété mécanique